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反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。UHT超高溫瞬間機特點：1.溫度很高，效果明顯，高溫時間極短，因此引起的化學變化很小，保證了物料特性，穩(wěn)定制品質量；使用、操作方便，設備采用全密封的形式，操作規(guī)程具有程序化；占地面積小，一臺2噸/小時的瞬時超高溫機占地僅1㎡左右；可實現(xiàn)設備原地無拆卸循環(huán)清洗（CIP）；由于設計上采用有冷熱料的熱交換器具有廢熱利用的經濟效果，故蒸汽消耗量小。與離心泵或高壓均質機串聯(lián)使用，應用范圍很廣，適宜于高粘度物料的，如煉乳；設備耐用，折舊率低，除了定期換密封圈等易損件外，絕大部分能長時間保持較好的性能。一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低2%，比前級泵的極限真空度低5%。被抽氣體種類與抽氣量?檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發(fā)生反應，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。真空容積檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。選用真空泵時需要注意事項：真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作