購銷二手盤管反應釜購銷二手盤管反應釜

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。 3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。一般情況下，檢測的結果應符合使用者的使用要求，或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個技術指標。在工作實踐中，常常會有一些不明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大或顯示不正常，通過計算機或面板也無法調整。一般診斷此問題分兩步:斷開電源，拆開系統(tǒng)殼體，找到壓力變送器或傳感器，把接線端子斷開，用自備電源和數(shù)字表及壓力標準器對變送器或傳感器單獨檢測。根據(jù)數(shù)顯表接收信號的不同，在變送器或傳感器斷開的電路上對數(shù)顯表輸入相應的信號。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。*釜蓋上裝有壓力表，爆破膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保運行。*聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。*隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新?lián)Q，換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，換時應注意爆破片凸面向上。

（8）反應完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意密封面。

（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。