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首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運(yùn)行。

一步：打開進(jìn)油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí)，說明原料液已注滿罐體。

二步：關(guān)閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時(shí)，說明濾餅已經(jīng)形成。

三步：關(guān)閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時(shí)，需要停止油泵。

四步：吹餅過程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門，打開進(jìn)氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果好，吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時(shí)，可停止吹餅。

第五步：振動(dòng)排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復(fù)到零，打開蝶閥，振動(dòng)排渣。