東莞西門子S7-1200代理商 東莞西門子S7-1200代理商
潯之漫智控技術(shù)有限公司 上海詩慕自動化設(shè)備有限公司
本公司銷售西門子自動化產(chǎn)品,*,質(zhì)量保證,價格優(yōu)勢
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2.下載與所用CPU型號適配的CPU固件更新文件。雙擊該更新文件,將文件目標路徑設(shè)置為SIMATIC存儲卡的根目錄,然后開始解壓縮。解壓縮完成后,存儲卡的根目錄將包含“FWUPDATE.S7S”目錄和“S7_JOB.S7S”文件。
警告
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在安裝 CPU 固件更新版本之前請確認 CPU 沒有運行任何程序。 安裝固件更新版本將使 CPU 進入 STOP 模式,這將影響在線過程或機器的運行。過程或機器的意外操作會導(dǎo)致人員死亡或受傷和/或財產(chǎn)損失。 插入存儲卡前,請務(wù)必確保 CPU 處于離線模式且處于安全狀態(tài)。
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3.將存儲卡插入到CPU中。如果CPU處于RUN模式,則CPU將轉(zhuǎn)入STOP模式。維護(MAINT)LED閃爍,指示需要對存儲卡進行檢查。 重新啟動CPU,開始固件更新。也可從STEP7將STOP模式轉(zhuǎn)為RUN模式或復(fù)位存儲器(MRES)來重啟CPU。 4.CPU重啟后,將固件更新版本復(fù)制到裝載存儲器。RUN/STOPLED將交替閃爍綠色和黃色,表示正在復(fù)制更新版本。當RUN/STOPLED點亮(黃色常亮)且MAINTLED閃爍時,表示復(fù)制過程完成。然后可以撥出存儲卡。 5.撥出存儲卡后,再次重啟CPU(重新上電或其它重啟方法)來裝載新固件。
用戶程序和硬件配置將不受固件更新的影響。CPU上電后,CPU將進入所組態(tài)的啟動狀態(tài)。
基于以上幾點,我們選用奧越信公司生產(chǎn)的OYES-200可編程序控制器作為控制核心,通過對其編程實現(xiàn)各設(shè)備的運行。系統(tǒng)硬件組成
主要構(gòu)成如下:奧越信 OYES-200系列CPU一臺、數(shù)字量擴展模塊EM223一臺、模擬量擴展模塊EM231一臺,我們將各個電機和閥門的狀態(tài)及控制信號接入西門子PLC,由西門子PLC對這些設(shè)備進行控制;EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接到全廠PROFIBUS-DP總線上,將系統(tǒng)升級為一個PROFIBUS-DP從站,實現(xiàn)中控室對散裝車間的控制.
PLC的發(fā)展趨勢
1、功能向增強化和專業(yè)化的方向發(fā)展,針對不同行業(yè)的應(yīng)用特點,開發(fā)出專業(yè)化的PLC產(chǎn)品。以此來提高產(chǎn)品的性能和降低產(chǎn)品的成本,提高產(chǎn)品的易用性和專業(yè)化水平。
2、規(guī)模向小型化和大型化的方向發(fā)展,小型化是指提高系統(tǒng)可靠性基礎(chǔ)上,產(chǎn)品的體積越來越小,功能越來越強;大型化是指應(yīng)用在工業(yè)過程控制領(lǐng)域較大的應(yīng)用市場,應(yīng)用的規(guī)模從幾十點擴展到上千點,應(yīng)用功能從單一的邏輯運算擴展幾乎能滿足所有的用戶要求。
3、系統(tǒng)向標準化和開放化方向發(fā)展,以個人計算機為基礎(chǔ),在windows平臺上開發(fā)符合全新一體化開放體系結(jié)構(gòu)的PLC。
通過提供標準化和開放化的接口,可以很方便地將PLC接入其它系統(tǒng)[2]。
PLC的功能特點
PLC的功能 隨著自動化技術(shù)、計算機技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展,PLC的功能日益增多。它不僅能實現(xiàn)單機控制,而且能實現(xiàn)多機群控制;不僅能實現(xiàn)邏輯控制,還能實現(xiàn)過程控制、運動控制和數(shù)據(jù)處理等,其主要功能如下:
1、開關(guān)量邏輯控制
這是PLC的基本的功能。PLC具有強大的邏輯運算能力,它提供了與、或、非等各種邏輯指令,可實現(xiàn)繼電器觸點的串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)等各種連接的開關(guān)控制,常用于取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。使用PLC提供的定時、計數(shù)指令,可實現(xiàn)定時、計數(shù)功能,其定時值和計數(shù)值既可由用戶在編程時設(shè)定,也可用數(shù)字撥碼開關(guān)來設(shè)定,其值可進行在線修改,操作十分靈活方便。
2、模擬量控制
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。PLC提供了各種智能模塊,如模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊、熱電阻用模擬量輸入模塊、熱電阻用模擬量輸出模塊等,通過使用這些模塊,把現(xiàn)場輸入的模擬量經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送CPU處理;而CPU處理的數(shù)字結(jié)果,經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換成模擬量去控制被控設(shè)備,以完成對連續(xù)量的控制。
3、閉環(huán)過程控制
使用PLC不僅可以對模擬量進行開環(huán)控制,而且還可以進行閉環(huán)控制。配置PID控制單元或模塊,對控制過程中某一變量(如速度、溫度、電流、電壓等)進行PID控制。
4、定時、定位、計數(shù)控制
PLC具有定時控制的功能,它為用戶提供了若干個定時器,定時器的時間可以由用戶在編寫程序時設(shè)定,也可以用撥盤開關(guān)在外部設(shè)定,實現(xiàn)定時或延時控制。定位控制是PLC*的控制功能之一。PLC提供了定位模塊、脈沖輸出模塊等智能模塊,以實現(xiàn)各種需求的定位控制。PLC具有計數(shù)控制的功能,它為用戶提供了若干個計數(shù)器或高速計數(shù)模塊。計數(shù)器的計數(shù)值可以由用戶在編寫程序時設(shè)定,也可以用撥盤開關(guān)在外部設(shè)定,實現(xiàn)計數(shù)控制。、 5、順序(步進)控制
在工業(yè)控制中,選用PLC實現(xiàn)順序控制,可以采用IEC規(guī)定的用于順序控制的標準化語言——順序功能圖進行設(shè)計,可以用移位寄存器和順序控制指令編寫程序。
6、網(wǎng)絡(luò)通信
現(xiàn)代PLC具有網(wǎng)絡(luò)通信的功能,它既可以對遠程I/O進行控制,又能實現(xiàn)PLC與計算機之間的通信,從而構(gòu)成“集中管理,分散控制”的分布式控制系統(tǒng),實現(xiàn)工廠自動化。PLC通過RS232接口可與各種RS232設(shè)備進行通信。PLC還可與其它智能控制設(shè)備(如變頻器、數(shù)控裝置)實現(xiàn)通信。PLC與變頻器組成聯(lián)合控制系統(tǒng),可提高交流電動機的自動化控制水平。
7、數(shù)據(jù)處理