目錄:臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司>>高純石墨>>石墨原材料>> 有色金屬冶煉石墨模具高純石墨板
參考價(jià) | ¥ 150 |
訂貨量 | ≥1Kg |
¥150 |
≥1Kg |
更新時(shí)間:2024-10-26 12:25:28瀏覽次數(shù):401評(píng)價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
---|---|---|---|
貨號(hào) | 5423 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),地礦,建材,交通,汽車 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 提純灰分 | 20-50PPM |
電阻率 | 11-13μΩm |
有色金屬冶煉石墨模具高純石墨板
等靜壓石墨的特點(diǎn)
鴻奈德石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成,成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值相同。它具有一系列的優(yōu)良特性,從而使它與當(dāng)今高新技術(shù),國(guó)防技術(shù)緊密相聯(lián)。
鴻奈德石墨常用于制造單晶爐石墨熱場(chǎng),金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,暢銷國(guó)內(nèi)外,深受廣大客戶的喜愛和支持。
備注:冷等靜壓是指在常溫下,將粉末置于密封的液體環(huán)境當(dāng)中,液體傳遞超高壓將粉末成型。因?yàn)橐后w中壓力是每一面都相等的,所以稱之為冷等靜壓。
良好的加工性能
與金屬材料相比,石墨的密度更低,具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。
熱穩(wěn)定性
在惰性氣體保護(hù)下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。
低膨脹率
即使在急速升溫的情況下,低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。
良好的耐化學(xué)性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等良好的化學(xué)穩(wěn)定。
良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
因?yàn)榫哂辛己玫膶?dǎo)熱性,石墨是某些應(yīng)用領(lǐng)域的理想材料,如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能,如:
1、高強(qiáng)度
2、超高純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩(wěn)定
6、環(huán)保
有色金屬冶煉石墨模具高純石墨板
石墨按性能及強(qiáng)化類型歸類:高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導(dǎo)電材料石墨,耐磨性石墨等。
石墨類號(hào):
1:等靜壓石墨:表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料,具有的性價(jià)比,同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。(以上記數(shù)值為代表性特征,不是保證值;關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談。
2:模壓石墨:表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機(jī)加工等優(yōu)良特點(diǎn)。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽(yáng)能光伏與半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。
3:石墨:表示對(duì)直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時(shí)間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長(zhǎng)一些,氣體充分,達(dá)到較高的密度。
4:高精密石墨:表示各向超細(xì)顆粒的石墨材料,是一款非常成熟的產(chǎn)品;具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性能同時(shí)兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價(jià)比的通用石墨材料。
5性石墨:表示具有更好的性及高溫下強(qiáng)度增大、高抗熱沖阻力及化學(xué)性、自性、良好的加工性。
6:石墨:表示具有更好的強(qiáng)度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細(xì)顆粒的石墨材料,具有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果。適用于表面光潔度要求及超難加工的模具;線切割電極等;如極細(xì)電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等加工件。
7:高純石墨:表示各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時(shí)具有良好的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及超高的強(qiáng)度。
8:耐磨性石墨:表示具有高的硬度和強(qiáng)度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工;如極細(xì)電極,硬質(zhì)合金工件等的加工。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)