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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
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貨號 | 6525 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),地礦,綜合 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 提純灰分 | 20-50PPM |
電阻率 | 11-13μΩm |
步高石墨TRA石墨盤石墨碳棒
石墨電極的優(yōu)點
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量,因為可捆綁做成組合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無加工毛刺
步高石墨TRA石墨盤石墨碳棒
我司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動成型,模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢產(chǎn)品,廠家直供,量大且質(zhì)量有保證,這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。
石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性,被廣泛的應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個領(lǐng)域。
石墨產(chǎn)品的主要特性:
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產(chǎn)生裂紋。
3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性:石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤滑性愈好。
5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
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