磁致伸縮液位計用于石油、化工原料儲存、工業(yè)流程、生化、醫(yī)藥、食品飲料、罐區(qū)管理和加油站地下庫存等各種液罐的液位工業(yè)計量和控制，大壩水位，水庫水位監(jiān)測與污水處理等等

　磁致伸縮液位計工作原理

　　的傳感器工作時，傳感器的電路部分將在波導絲上激勵出脈沖電流，該電流沿波導絲傳播時會在波導絲的周圍產生脈沖電流磁場。在的傳感器測桿外配有一浮子，此浮子可以沿測桿隨液位的變化而上下移動。在浮子內部有一組*磁環(huán)。當脈沖電流磁場與浮子產生的磁環(huán)磁場相遇時，浮子周圍的磁場發(fā)生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導絲在浮子所在的位置產生一個扭轉波脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導絲傳回并由檢出機構檢出。通過測量脈沖電流與扭轉波的時間差可以精確地確定浮子所在的位置，即液面的位置。 的技術優(yōu)勢：適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm，產品精度已經(jīng)可以達到0.1mm。還可應用于兩種不同液體之間的界位測量量。防爆型設計，適合危險場合，智能電子線路設計可計算出容積量；*可動部件為浮子，維護量極低。

　　隨著科學技術的迅猛發(fā)展，高新技術在各行業(yè)中得到了廣泛的應用，高科技含量的磁致伸縮液位傳感器，應用于各類儲罐的液位測量。該種液位儀具有精度高、環(huán)境適應性強、安裝方便等特點。因此，廣泛應用于石油、化工等液位測量領域，并逐漸取代了其它傳統(tǒng)的傳感器，成為液位測量中的精品。

　　在中石油及中石化的成品油流通行業(yè)，對油罐油量的測量大多采用人工爬罐，投尺進行測量。用帶有重錘的米制鋼帶卷尺或帶有刻度的標尺計量，手工記錄讀數(shù)，人工查表換算，zui后得到油量數(shù)據(jù)。這種測量方法不僅勞動強度大，同時存在不安全因素，也無法保證精度。個別地方有用電容式/擴散硅壓力式液位計測量，由于這類傳感器零漂移嚴重，測量偏差大，長期工作穩(wěn)定性差，不受用戶歡迎。也有的地方采用等壓式皮膜液位計或機械式浮子液位計。但因皮膜式液位計受溫度影響大，且存在漏氣問題，機械浮子液位計又經(jīng)常出現(xiàn)鋼帶卡死現(xiàn)象，所以都沒有得到廣泛的應用。

　　采用　，進行油罐液位的測量，其優(yōu)點表現(xiàn)在：

　　1.可靠性強：由于采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。

　　2.精度高：由于用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。

　　3.安全性好：的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。

　　4.易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。

　　5.便于系統(tǒng)自動化工作：的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，提高整個測量系統(tǒng)的自動化程度。

　　工作原理：

　　由三部分組成：探測桿，電路單元和浮子組成。測量時，電路單元產生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產生一個環(huán)形的磁場。在探測桿外配有浮子，浮子沿探測桿隨液位的變化而上下移動。由于浮子內裝有一組永磁鐵，所以浮子同時產生一個磁場。當電流磁場與浮子磁場相遇時，產生一個“扭曲”脈沖，或稱“返回”脈沖。將“返回”脈沖與電流脈沖的時間差轉換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。

　　汽油滲漏到土壤中是一個比汽油揮發(fā)到空氣中更嚴重的問題，在發(fā)達國家這是一項必測的指標，也是。磁致伸縮液位儀在對油罐的液位及溫度等參數(shù)進行測量的同時，還可對油罐進行測滲漏，測漏精度達到了0.375升/小時，可滿足不同用戶的需求，實現(xiàn)較高的性能價格比。

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