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隨著化工新材料的不斷應(yīng)用和內(nèi)襯技術(shù)的提高，D641氣動全襯法蘭蝶閥內(nèi)襯氟(塑料)調(diào)節(jié)閥、截止閥安全可靠、性價比高受到廠家和用戶的歡迎，在石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，強腐蝕技術(shù)介質(zhì)的應(yīng)用越來越廣泛。襯氟（塑）閥門不適合高壓力、高壓差場合

　　襯氟（塑）閥門使用的壓力（塑）：襯氟（塑）閥門通常不應(yīng)用在高真空工況，當確需應(yīng)用在高真空工況時，應(yīng)采取相應(yīng)措施（例如在金屬閥體內(nèi)腔開燕尾槽、閥板打孔等），防止閥門內(nèi)腔的襯氟、襯塑層被抽出（鼓包）、襯里層與金屬層剝離，導(dǎo)致閥門不能正常開關(guān)。

　　同樣襯氟（塑）閥門也不適合應(yīng)用在高壓力、高壓差場合。尤其對于襯氟波紋管密封調(diào)節(jié)閥（因波紋管大多是聚四氟乙烯制作的，壓力、壓差過大時容易導(dǎo)致波紋管破裂），大多廠家選型樣本都標明公稱壓力為PN≤2.5MPa,這是為了保險起見。但有時候由于工況的特殊，也需要找到解決方案。

　　介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等

　　襯氟（塑）閥門對介質(zhì)的要求：襯氟（塑）閥門使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。

　　襯氟（塑）閥門的通徑應(yīng)該在30~85%

　　襯氟調(diào)節(jié)閥通常做成襯氟波紋管密封結(jié)構(gòu)，具有抗腐蝕性好，無泄漏的優(yōu)點。在選用時，應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)計算閥門通徑，正常開度應(yīng)該在30~85%范圍內(nèi)。如閥門通徑太大，會造成長期在開啟度較小的情況下運行，閥門調(diào)節(jié)性能變差。尤其是在小開度情況下，不但沖刷加劇，還會使閥芯、閥桿受到介質(zhì)的沖擊產(chǎn)生振動，甚至?xí)归y桿斷裂、波紋管變形。

D641氣動全襯法蘭蝶閥軟密封蝶閥，法蘭連接方式，因其耐壓高，密封性好而獲得廣大客戶的*。產(chǎn)品特點如下：

1、設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。

3、可以任何位置安裝、維修方便。

4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

采用標準 : 設(shè) 計 標 準：GB/T12238-1989； lS0 10631-1994或BS EN593-1998

法蘭連接尺寸 GB/T17241．6-1998： IS0 7005-2或BSEN 1092-2002

結(jié) 構(gòu) 長 度 : GB/T1 2221-1989： lS0 5752-1988或BS EN558-1

壓 力 試 驗：GB/T13927-1 992；JB/T9092-1999； lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986