產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
菲躍儀器定位于服務(wù)實(shí)驗(yàn)室精密儀器全生命鏈周期,多年來,菲躍儀器產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū),并廣泛應(yīng)用于大中專院校、電子、生物科技、新能源、化工,科研院所等各個(gè)領(lǐng)域,并得到了充分肯定,精工品質(zhì),值得信賴!
THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明:
菲躍小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)?-專為熱敏物料精心開發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,
可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3、內(nèi)置全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫,加熱控溫精度±1℃。
6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H
INSTRUCTIONS FOR USE ?∣使用步驟說明:
一、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥器)工作原理:
菲躍小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)?-實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)是由菜單式微處理控制器,可以直接設(shè)置溫度、氣流量、自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?;?,熱空氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置。
二:實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)(噴霧干燥器)操作說明:
1、蠕動(dòng)泵:點(diǎn)擊“打開”,蠕動(dòng)泵“啟動(dòng)”,再點(diǎn)擊“停止”則關(guān)閉..自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色(按鈕變?yōu)?ldquo;啟動(dòng)”),蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值,調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量。
2、風(fēng)機(jī):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)按鈕區(qū)(上面),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,風(fēng)機(jī)停止(按鈕移動(dòng)到“停止”).。
3、通針:控制通針的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊通過按鈕綠色區(qū)(上面),通針啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,通過停止(按鈕移動(dòng)到“停止”),通針的運(yùn)行速度在界面(三)中通過改變通針設(shè)定的設(shè)定值來改變運(yùn)行速度,出廠前已設(shè)定好,不需更改。
4、空氣壓縮機(jī):控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊空氣壓縮機(jī)按鈕綠色區(qū)(上面),空壓機(jī)啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到”啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,則關(guān)閉。
5、加熱器:控制電加熱器的啟動(dòng)和停止,點(diǎn)擊加熱器按鈕綠色區(qū)(上面),加熱器啟動(dòng)(按鈕移動(dòng)到“啟動(dòng)”),點(diǎn)擊下面,加熱器停止(按鈕移動(dòng)到“停止”)。
注:在風(fēng)機(jī)沒啟動(dòng)之前加熱器是不會啟動(dòng)的,加熱器關(guān)閉后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。
6、風(fēng)機(jī)設(shè)定:設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
7、蠕動(dòng)泵手動(dòng):手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行,點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)(上面)(顯示ON),蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng),顯示下面,蠕動(dòng)泵停止(顯示OFF)
8、通針設(shè)定:通過通針的運(yùn)行頻率,數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次,按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢,出場已設(shè)置Z佳值,無須另行設(shè)置。
9、蠕動(dòng)泵設(shè)定:設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量ml/min),按動(dòng)數(shù)值框,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,然后輸入所需的值,按ENTER鍵修改完畢。
10、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的說明:點(diǎn)擊控制面板進(jìn)入界面(二),進(jìn)入溫度設(shè)定界面
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
1、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);
2、內(nèi)置全無油空壓機(jī);
3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
4、額定物料處理量:1500mL/H;
5、小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
8、整機(jī)功率:6KW/380V;
9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
10、真空度-0.05~0.06MPA;
11、彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面。
? 以大豆的噴霧干燥操作為例:
1、大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆Z有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過程分好幾個(gè)步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。
2、在第二個(gè)步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因?yàn)?,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。
3、第三個(gè)步驟也就是整個(gè)程序中的后一步,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個(gè)容器中,這樣形成的終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。