杭州菲躍儀器在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計理念,加熱均勻,重量控制蒸餾終點(diǎn),防倒吸,冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù),一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單,美觀實用,節(jié)能降耗等母的,可廣泛用于環(huán)保,食品檢測,疾控,供排水,,科研院所,廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚,氨氮,二氧化硫等項目的蒸餾處理。
一.防倒吸蒸一體化蒸餾儀使用說明
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計理念,加熱均勻,重量控制蒸餾終點(diǎn),防倒吸,冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù),一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單,美觀實用,節(jié)能降耗等母的,可廣泛用于環(huán)保,食品檢測,疾控,供排水,,科研院所,廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚,氨氮,二氧化硫等項目的蒸餾處理。
二.防倒吸蒸一體化蒸餾儀技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品型號 | FY-ZLY6C | FY-ZLY6A | FY-ZLY6B |
處理樣品數(shù)量 | 6個 | 6個 | 6個 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500Ml | 500Ml | 500ml |
接收瓶規(guī)格 | 250ml | 250ml | 250ml |
單爐加熱功率 | 400W | 600W | 600W |
顯示界面 | LED數(shù)碼顯示+機(jī)械調(diào)節(jié) | 7寸大液晶顯示 | 7寸大液晶顯示 |
控制方式 | 6位控制 |
升溫速率 | 4°C/min | 6°C/min | 6°C/min |
蒸餾速度 | 10ml/min | 12ml/min | 12ml/min |
終點(diǎn)控制方式 | 定時 | 定時 | 定時+稱重 |
配套冷卻 | 無 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷+水冷 |
防倒吸功能 | 無 | 有 | 有 |
漏電保護(hù)裝置 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓系統(tǒng) | 無 | 有 | 有 |
定時范圍 | 99H | 999min | 999min |
電源 | 220V/50HZ |
外形尺寸 | 90*40*75cm | 90*45*82cm | 90*45*82cm |
三,安裝方法
在安裝儀器前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進(jìn)行檢查,確保臺面牢固,電壓穩(wěn)定,空間滿足。
1. 安裝橫梁,玻璃器皿,根據(jù)安裝圖紙將橫梁,冷凝瓶固定架,冷凝瓶,蒸餾瓶安裝到儀器上,然后將循環(huán)水水管連接
將硅膠管一側(cè)放在水槽里面(不能直接接自來水),另一側(cè)與儀器左視圖(加水口)連接,然后打開主開關(guān),點(diǎn)擊顯示屏的注水開關(guān),水箱開始進(jìn)行注水,觀察儀器正左側(cè)的液位窗口觀察液位的高度,當(dāng)液位到達(dá)紅色標(biāo)示線時,關(guān)閉水箱加水開關(guān)。
配置清單:
序號serial number | 名稱deion | 數(shù)量 qty. |
1 | 主機(jī) | 1件 |
2 | 長臂蒸餾瓶(瓶塞) | 6套 |
3 | 冷凝管(玻璃) | 6件 |
4 | 收集管(玻璃) | 6件 |
5 | 電磁閥橫檔(需固定安裝) | 1件 |
6 | 軟管 | 若干 |
7 | 蒸餾儀卡座(不銹鋼) | 6件 |
8 | 冷凝管固定夾 | 6 件 |
9 | 電源線 | 2件 |
10 | 保險管(備用) | 2 件 |
11 | 合格證、保修卡 | 1份 |
12 | 操作手冊 | 1份 |
全自動蒸餾儀操作規(guī)程
1.用膠管與冷凝水連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2.先將水注入加熱槽。用純水,自來水要放置1-2天再用。
3.調(diào)正主機(jī)角度:只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間傾斜。
4.接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。
5.調(diào)正主機(jī)高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,全自動蒸餾儀左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6.打開調(diào)速開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕,蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕,加熱槽開始自動溫控加熱,儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7.蒸發(fā)完畢,首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān),按壓下壓桿使主機(jī)上升,然后關(guān)閉真空泵,并打開冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過程結(jié)束。
主要特征:
1.采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,同時采用智能蒸餾終點(diǎn)控制;
2.內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù);
3.蒸餾體積控制精度在±2ml,加熱功率與時間可調(diào),自動化程度高;
4.實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能;
5.操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保;
6.一次可處理6組樣品,并可單孔單控溫;
7.經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果可靠,回收率達(dá)95%以上;
產(chǎn)品性能指標(biāo)
1.加熱單元
1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱,熱轉(zhuǎn)換效率高,均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;
1.2每個加熱位設(shè)有防干燒功能,具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護(hù),爆沸保護(hù),防倒吸保護(hù),確保實驗安全有效進(jìn)行;
2.控制系統(tǒng)
2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式,根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn),采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率。
2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度,實時顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。
3.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng),冷凝水溫度實時顯示,流速控制,缺水,壓縮機(jī)過載保護(hù),可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。
3.2具備外部水源自動啟動、截止功能,節(jié)省能耗,節(jié)約用水。
4.蒸餾系統(tǒng)
4.1蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù),可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值,實時顯示蒸餾體積及重量,也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱。
4.2 設(shè)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng),在每個餾出液位設(shè)有防過量保護(hù)裝置,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口,確保蒸餾完成量的性。
4.3為保證餾出液量不損耗,蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源,同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護(hù)裝置,防止燒瓶內(nèi)形成負(fù)壓,造成餾出液回吸。
4.4冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
5.清洗系統(tǒng)
5.1餾出液管路一鍵智能清洗,無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗,確保清洗*無殘留。
5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水,可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗,也可一鍵六路同時反向沖洗。
5.3采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞,避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。
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