萬用一體化蒸餾儀經(jīng)銷商-菲躍儀器集中致力于實(shí)驗(yàn)儀器和生物醫(yī)學(xué)工程等高xin技術(shù)領(lǐng)域，堅(jiān)持“*yi、顧客至上”的原則，不斷開拓創(chuàng)新，以技術(shù)為、視質(zhì)量為生命，竭誠(chéng)為每一位客戶提供美觀、實(shí)用、穩(wěn)定性好、性價(jià)比高的儀器設(shè)備。

    全自動(dòng)蒸餾設(shè)備-本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計(jì)理念，加熱均勻，重量控制蒸餾終點(diǎn)，防倒吸，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù)，一體化萬用蒸餾儀實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，美觀實(shí)用，節(jié)能降耗等母的，可廣泛用于環(huán)保，食品檢測(cè)，疾控，供排水，，科研院所，廠礦企業(yè)等各化驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚，氨氮，二氧化硫等項(xiàng)目的蒸餾處理。

    1.萬用一體化蒸餾儀經(jīng)銷商?技術(shù)指標(biāo)：

    2.??主要特征：

2.1采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制;

2.2內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù);

2.3蒸餾體積控制精度在±2ml，加熱功率與時(shí)間可調(diào)，自動(dòng)化程度高;

2.4實(shí)現(xiàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能;

2.5操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保;

2.6一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫;

2.7經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果可靠，回收率達(dá)95%以上;

   3.產(chǎn)品性能指標(biāo)

3.1加熱單元

3.1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;

3.1.2 每個(gè)加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護(hù)，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù)，確保實(shí)驗(yàn)安全有效進(jìn)行;

3.2控制系統(tǒng)

☆3.2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)，采用編程方式設(shè)置不同時(shí)間段的加熱功率。

☆3.2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無需人工值守。

3.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

☆3.3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示，流速控制，缺水，壓縮機(jī)過載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。

☆3.3.2具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水。

3.4蒸餾系統(tǒng)

☆3.4.1蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱。

3.4.2 設(shè)有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的性。

3.4.3為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)裝置，防止燒瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸。

3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

3.5清洗系統(tǒng)

☆3.5.1餾出液管路一鍵智能清洗，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗*無殘留。

☆3.5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水，可實(shí)現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項(xiàng)反向沖洗，也可一鍵六路同時(shí)反向沖洗。

3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

    4.一體化蒸餾儀使用方法：

4.1.用膠管與冷凝水連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
4.2.先將水注入加熱槽。選用純水，自來水要放置1-2天再用。
4.3.調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間傾斜。
4.4.接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。
4.5.調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
4.6.打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的
調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動(dòng)溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
4.7.智能一體化蒸餾儀蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

?    5.售后服務(wù)：

?5.1.我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為12個(gè)月免費(fèi)保修。部分儀器保修期可免費(fèi)保修三十六個(gè)月。并負(fù)責(zé)終生維護(hù)。
5.2.保固期限內(nèi)，如遇設(shè)備質(zhì)量上問題，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及更換零部件，無須客戶承擔(dān)任何費(fèi)用，人為原因及不可抗力原因造成的損壞除外。
5.3.設(shè)備標(biāo)配的保修期外客戶可選擇延保服務(wù)，增加一定的延保費(fèi)可使儀器延長(zhǎng)享受5年的免費(fèi)質(zhì)保。100%的去掉售后的后顧之憂。
5.4.我方在接到使用單位的保修后，江浙滬地區(qū)二小時(shí)內(nèi)回報(bào)處理方案，十二小時(shí)內(nèi)回復(fù)解決方案。其他外地較遠(yuǎn)地區(qū)二小時(shí)內(nèi)回報(bào)處理方案，四十八小時(shí)內(nèi)回復(fù)解決方案。如不能解決問題，維修人員將在3個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，如果仍未解決問題的，廠家需要提供一臺(tái)相同性能儀器，在維修期內(nèi)供用戶免費(fèi)使用。
5.5.公司技術(shù)人員不定期對(duì)使用單位進(jìn)行回訪或上門對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5.6.保修期后，保證長(zhǎng)期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。在國(guó)內(nèi)的技術(shù)服務(wù)中心（包括維修中心）或消耗品代理商應(yīng)當(dāng)提供所有的服務(wù),包括備用零配件及消耗品。過保修期限的設(shè)備合理收取成本費(fèi)。
5.7.安裝驗(yàn)收期間，對(duì)用戶進(jìn)行儀器的基本操作和日常維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，包括但不限于儀器原理，使用方法和維護(hù)方法等。
5.8.提供現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、設(shè)備調(diào)試，操作試驗(yàn)，直至運(yùn)行正常，為2人以上設(shè)備操作人員提供必須的免費(fèi)的操作及維護(hù)培訓(xùn)。
5.9.為使所投設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修，成交供應(yīng)商為采購(gòu)單位提供免費(fèi)技術(shù)咨詢、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容滿足設(shè)備技術(shù)要求和維護(hù)使用要求，培訓(xùn)時(shí)間安排按采購(gòu)單位要求。同時(shí)在所投設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后安排二人以上采購(gòu)單位操作人員到設(shè)備生產(chǎn)廠商設(shè)在國(guó)內(nèi)的技術(shù)中心培訓(xùn)。