噴霧干燥機品牌?-杭州菲躍儀器有限公司主營產品有小型噴霧干燥機，氮吹儀，一體化蒸餾儀，脂肪測定儀，粗纖維測定儀，石墨消解儀，光催化反應器等實驗室設備。為了回饋新老客戶多年來的支持與厚愛，今起，凡是購買菲躍品牌的均質器顧客不僅能享受到優(yōu)惠價，還能在優(yōu)惠價的基礎上享受到贈送服務 ，活動多多，*。

    THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產品說明：

FY-PWGZ3000有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：

1.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

4.設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

6.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

7.內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

8.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

9.干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫，加熱控溫精度±1℃。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11.進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，小樣品量可達50ml。

12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13.針對黏性物料，設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

14.升級后的霧化系統(tǒng)，有效的解決某些粘性物料在旋風分離器中粘附的問題。導致物料在旋風分離器中長期堆積。

    TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù)：

1.有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

2.進風溫度控制：30℃～300℃

3.出風溫度控制：30℃～200℃

4.大進料量：蠕動泵可調大為1500ml/h

5.小進料量：50mL

6.實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時間：0.8～1.0S

8.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

9.熱風方式：引風

10.具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

13.設有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造

16.智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強

17.時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。

18.風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。

19.整機功率：3.5KW/220V

20.塔壁吹掃裝置，物料得率更高

21.噴霧頭冷卻裝置(可選)

22.密閉的氮氣循環(huán)氣系統(tǒng)，保證有機溶劑安全揮發(fā)。

23.設備尺寸：1300mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

    影響噴霧干燥機干燥效果的因素：

    對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出效果好的成品。常群噴霧干燥機霧化， 其實噴霧干燥機霧化與產品水分、粒度、粘壁都是有關系的，根據(jù)產品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體或者錐體還出現(xiàn)結塊粘壁等問題， 是跟產品的水分、粒度、粘壁都有關。

    干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被*地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果，具體有以下幾個方面：

1、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。

2、露點：在干燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。

4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。

5、風量：風量帶走原料中水分的wei一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風量太小則無法將原料中的水分*帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

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