產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水泥試驗小磨試驗磨的用途:本試驗機是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。該試驗機的特點是:結構緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠封閉較好,噪音較小,自動停車等特點。
水泥試驗小磨保養(yǎng)與維修:
1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動應擰緊后才能繼續(xù)運轉。
3、單臥軸混凝土攪拌機經(jīng)常檢查潤滑油部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可。
4、磨機運轉過程中,要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有立即停止運轉,查找原因,待故障排除后才能恢復運轉。
5、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥。
結構概況介紹:
本試驗磨它是由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體,門開在上箱體上,從這里可以卸下磨門,進行操作。下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結構件,支撐磨桶、罩殼,底部有6個直徑20的底腳螺栓孔,用來固定全套設備。4、控制箱:由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。
該產(chǎn)品主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。
SM-500型水泥試驗小磨技術參數(shù):
1、磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜
2、研磨體裝載量 100㎏
3、入磨物料粒度 <7㎜
4、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5、磨筒轉速 48r/min
6、粉磨時間 ≈30min
7、凈重 ≈300㎏
名 稱 | 球徑Φ(mm) | 數(shù)量(個) | 重量(kg) |
鋼球 | 40 | 43 |
60 |
50 | 37 | ||
60 | 24 | ||
70 | 9 | ||
鋼鍛 | Φmm×L(mm) |
374 |
40 |
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說明結構簡介:
本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成。
1. SM-500型說明罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. SM-500型說明磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。
4. SM-500型說明電器控制箱:SM-500型說明由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
SM-500型說明安裝及試車
1. 試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2.說明安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. SM-500型說明試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調(diào)整到不碰;檢查SM-500型說明磨門蓋是否關緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4. 用手轉動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
SM-500型水泥試驗小磨說明操作:
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. SM-500型說明入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好SM-500型說明研磨時間,不能在運轉時調(diào)整。
6. 開機研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關調(diào)整。
8. 當磨至規(guī)定時間,磨機應自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有專門要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。