智能孔板流量計(jì)
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)皆可以測量。
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難于提高。
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3：1至4：1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對(duì)較大管徑，問題更加突出。
智能孔板流量計(jì)?
（1）被測介質(zhì)
（2）大、常用、小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

流件上下游側(cè)的小直管段長度表1

節(jié)流件下游側(cè)部分陰力件方式和小直管段長度L

注：1、上表只對(duì)規(guī)范節(jié)流安裝而言，對(duì)特殊節(jié)流安裝可供參考

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍數(shù)。

3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0．5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí)，流量測量的極限誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%

4、若實(shí)踐直管段長度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值，而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí)，需按“附加極限誤差為0．5%”處置。

裝注意事項(xiàng)：

1、管道條件：

(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的活動(dòng)在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對(duì)稱形，所以

1)直管段必需是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)厲，并且有一定的圓度目標(biāo)。詳細(xì)權(quán)衡辦法：

2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。

(4)節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實(shí)踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)