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宿遷鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求和安裝調(diào)試步驟
宿遷鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)根據(jù)平臺(tái)的規(guī)格不同，設(shè)置也相應(yīng)的不同，一般小型平板設(shè)有三個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)位置為縱向的兩端。其中一段是兩個(gè)，另一端是橫向的中間，這樣設(shè)置支撐點(diǎn)既保證了平板的穩(wěn)定性，又方便用戶調(diào)整，鑄鐵平臺(tái)尺寸超過(guò)2000毫米的就得再加上支撐點(diǎn)，大型平板一般設(shè)計(jì)為1000毫米空間一個(gè)支撐點(diǎn)。在平板生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。在調(diào)整鑄鐵平臺(tái)支撐點(diǎn)時(shí)一般是先采取一條線支撐三個(gè)點(diǎn)，就是大型平板在調(diào)整中也先支好三個(gè)主支撐點(diǎn)，其余支撐點(diǎn)為輔助支撐點(diǎn)，可以再鑄鐵平臺(tái)基本穩(wěn)定后進(jìn)行微調(diào)。
檢測(cè)用的鑄鐵平臺(tái)在進(jìn)行鑒定的時(shí)候應(yīng)該保持平臺(tái)的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動(dòng)也會(huì)影響測(cè)量的結(jié)果。鑄鐵平臺(tái)的本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。
這是因?yàn)楣S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在平板上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時(shí)，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
對(duì)于400毫米×400毫米以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，平板的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。
對(duì)于檢定人員在特大鑄鐵平臺(tái)上檢定時(shí)的移動(dòng)，更應(yīng)考慮檢定場(chǎng)地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，必要時(shí)應(yīng)增加輔助支承來(lái)增強(qiáng)平板放置的牢固性。
鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
鑄鐵平臺(tái)的主要用途有哪些：
1、角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。
2、平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與平板面的平行度。
3、高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
4、劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。
宿遷鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求：
1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
2、平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
宿遷鑄鐵平臺(tái)的安裝調(diào)試
1、使用鑄鐵平臺(tái)前，需要有專業(yè)的工作人員，對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支撐鑄鐵平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵平臺(tái)表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分修復(fù)好后再繼續(xù)使用。
3、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵平臺(tái)表面，以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵平臺(tái)表面，造成鑄鐵平臺(tái)精度下降，因此，必須及時(shí)清理。
4、使用鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)盡量保持鑄鐵平臺(tái)各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^(guò)度使用而磨損。
5、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，不要在鑄鐵平臺(tái)上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平臺(tái)。
6、鑄鐵平臺(tái)使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)表面刷涂防銹油，防止其生銹。
7、搬運(yùn)鑄鐵平臺(tái)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。
8、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。
