2cr13不銹鋼圓鋼

 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

對應(yīng)日本牌號：SUS420JI

對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021

對應(yīng)美國牌號：420

化學(xué)成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
2CR13
2CR13
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60

2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

 2cr13不銹鋼圓鋼 力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920～980℃油冷;
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

2Cr13不銹鋼是屬于馬氏體不銹鋼，不含鎳；0Cr18Ni9不銹鋼即304不銹鋼板，屬于奧氏體不銹鋼，含8個鎳。不可代替 2Cr13 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992304即0Cr18Ni9屬于奧氏體無銹鋼，可用于有防腐要求的場合，如不銹鋼螺栓、建筑裝飾、化工容器。熱處理方式：固溶時效處理，以獲得高的拉伸和冷作性能。2Cr13屬馬氏體不銹鋼，可進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等處理，以獲得高的硬度，有一定耐蝕性，多用于汽輪機(jī)葉片、醫(yī)療器械、刀剪的加工制造。 為什么有的不銹鋼可以用磁鐵吸??？而有些卻吸不?。侩y道還有區(qū)別？成分不一樣么？那種還呢？

首先解釋具有順磁性概念順磁性是一種弱磁性。順磁(性)物質(zhì)的主要特點是原子或分子中含有沒有*抵消的電子磁矩，因而具有原子或分子磁矩。但是原子(或分子)磁矩之間并無強(qiáng)的相互作用(一般為交換作用)，因此原子磁矩在熱騷動的影響下處于無規(guī)(混亂)排列狀態(tài)，原子磁矩互相抵消而無合磁矩。但是當(dāng)受到外加磁場作用時，這些原來在熱騷動下混亂排列的原子磁矩便同時受到磁場作用使其趨向磁場排列和熱騷動作用使其趨向混亂排列，因此總的效果是在外加磁場方向有一定的磁矩分量。這樣便使磁化率(磁化強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度之比)成為正值，但數(shù)值也是很小,一般順磁物質(zhì)的磁化率約為十萬分之一(10-5)，并且隨溫度的降低而增大。

具有一定量的鐵素體或馬氏體含量的鋼都具有順磁性 不銹鋼的磁性與成分、內(nèi)部組織和加工硬化、熱處理有關(guān)。馬氏體、鐵素體均有磁性，奧氏體固溶化熱處理后無磁性，但加工后就有一定的磁性，磁性大小與成分（即加工硬化性）和加工量有關(guān)，加工硬化性和加工量越高，磁性越大。奧氏體+鐵素體系具有鐵素體的性質(zhì)，具有磁性；析出硬化系（或叫沉淀硬化系）在退火后無磁性，析出硬化熱處理后郊游了磁性。 根據(jù)鐵碳合金狀態(tài)圖碳溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體稱γ固溶體（或γ相），也稱奧氏體。它是有限固溶體，大溶碳量為2.11%。奧氏體有良好的塑性，但強(qiáng)度不高，沒有磁性。 還有奧氏體不銹鋼加熱后具有一定的導(dǎo)磁性，因為生成了σ相。σ相為拓?fù)涿芏呀Y(jié)構(gòu)，具一定磁性。

有些奧氏體加工后也存在一定的順磁性，是因為奧氏體不銹鋼板材加工變形量比較大的情況會出現(xiàn)形變馬氏體，有帶磁現(xiàn)象出現(xiàn)。 需要糾正一下，物質(zhì)的磁性從大的可以分為順磁、抗磁、鐵磁、亞鐵磁、反鐵磁性。而其中鐵磁性材料包括了永磁材料（或硬磁）和軟磁材料。硬磁、軟磁的分類就是靠矯頑力區(qū)分的。正因為在外場下，磁體本身的磁矩不會改變方向，所以叫做硬磁，如SmCo系，NdFeB系；相對的，那些很容易隨著外部磁場改變自身磁矩的（也就是矯頑力?。┚驼f是軟磁，如硅鋼、坡莫合金（Fe-Ni）等。 磁導(dǎo)率的概念：當(dāng)外部有磁場提供時，磁體本身內(nèi)部的磁矩多少會轉(zhuǎn)向外部磁場方向（磁疇分布改變），那么外磁場大小H與磁矩轉(zhuǎn)動后的磁體磁場M的加和比上磁矩轉(zhuǎn)動前外磁場H0的值（也就是（H+M）/H）為相對磁導(dǎo)率。如此看來，矯頑力越小，磁矩就越容易轉(zhuǎn)向外場方向，M值越大，那么H+M/H當(dāng)然也就大了。永磁磁矩基本不隨外場改變，所以M趨于0，相對磁導(dǎo)率就接近于1；軟磁就一千以上了……關(guān)于永磁里面參雜軟磁，不好說，需要看具體永磁材料的組織，以及磁硬化機(jī)理。不過目前在研究中的納米晶耦合NdFeB材料好像確實是永磁相和軟磁相都有。 不銹鋼可分為：馬氏體不銹鋼（如410） — 高鉻（>12%），導(dǎo)磁，可通過熱處理改善強(qiáng)度和硬度。鐵素體不銹鋼（如405、403）— 導(dǎo)磁，不可通過熱處理來改善強(qiáng)度和硬度。奧氏體不銹鋼（如200、300系列）— 不導(dǎo)磁（或弱磁性），不可通過熱處理來改善強(qiáng)度和硬度。奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼（329）— 高強(qiáng)度，比奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。不太穩(wěn)定的304不銹鋼板有可能有磁性304鋼也會有磁性 有沒磁性不能判斷不銹鋼的優(yōu)劣人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無磁，認(rèn)為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：1、奧氏體型：如304、321、316、310等；2、馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng)，會造成奧氏體304不銹鋼板中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼板中就會帶有微弱的磁性。另外，304不銹鋼板經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼板的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性*不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或*不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)磁性，因判別為不是304材質(zhì)。