GH625 (GH3625)不銹鋼板

工藝性能與要求： GH3536 （GH536）合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。 5.2、加熱 1、 在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。 2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應(yīng)注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。 3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。 4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。 5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。 5.3、熱加工 1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。 2、為得到佳性能和耐腐蝕性，熱加工后要進行退火處理。 

GH625 (GH3625)不銹鋼板

合金特性： ● 對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 ●秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂 ●秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等 ●秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力 ●溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能 ●良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性 ●具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證 1.2、應(yīng)用領(lǐng)域 ●含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合 ●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池 ●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等 ●用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件 ●乙酸和乙酐反應(yīng) 相近牌號、化學(xué)成分與標準編輯 2.1、相近牌號 UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國) 2.2、執(zhí)行標準 GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》 GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》 HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 物理性能編輯 3.1、 密度 ρ=8.4g/cm3 3.2、熔化溫度 1290~1350℃ 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低