GH44 (GH3044)圓鋼

GH44(GH3044） GH44 相近牌號 ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。 1.3 GH44 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》 GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》 1.4 GH44 化學(xué)成分 見表1-1 表1-1 C Cr Ni W Mo Al Ti ≤0.10 23.5~26.5 余 13.0~16.0 ≤1.50 ≤0.50 0.30~0.70 Fe M Si P S 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 4.0 0.50 08.0 0.013 0.013 1.5 GH44 熱處理制度 熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。 1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài) 可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng)；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng)，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。 1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。 1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求 合金用于制作航空發(fā)動機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

GH44 (GH3044)圓鋼

3 GH44 組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1200℃固溶后，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長期時(shí)效后。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，隨時(shí)效時(shí)間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出，呈顆粒狀，隨時(shí)效時(shí)間的延長，數(shù)量逐漸增加，尺寸不斷長大。 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍內(nèi)。 4GH44 工藝性能與要求 4.1 GH44 成形性能 4.1.1 GH44 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。 4.12 GH44 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。 4.2 GH44 零件熱處理工藝 中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強(qiáng)行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。