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        1. 江蘇九銘特鋼有限公司
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          MP35n硬度HRC R30035 2.4999鎳鈷合金如何調(diào)質(zhì)

          時間:2024/11/21閱讀:50
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          MP35n硬度HRC R30035 2.4999鎳鈷合金如何調(diào)質(zhì)

          MP35N 對應牌號 R30035 2.4999 3YC58

          對應標準 SAE AMS 5758J-2014
          耐蝕合金圓鋼棒20Cr-35Ni-35Co-10Mo,真空感應加自耗電極重熔,固溶熱處理,用于冷加工強化
          Alloy,Corrosion-Resistant,Bars 20Cr-35Ni-35Co-10Mo Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Vacuum Remelted Solution Heat Treated for Work Strengthening
          歸類 特殊合金鋼
          性能 強度 耐腐蝕
          標簽 多相鈷基高溫合金 超高強度 緊固件用高溫合金
          說明 該牌號屬于高強度多相鈷基高溫合金,是美國航天飛機緊固件制造商SPS Technologies(精鑄公司)開發(fā)的緊固件用材料牌號。MP35N是 環(huán)境中高強度等級下使用的少數(shù)合金之一,不會發(fā)生應力腐蝕開裂的現(xiàn)象。
          物理性能:熔點1314~1440°C;彈性模量23902kg/mm2,切變模量8225kg/mm2
          特性:超高強度,較好的塑性和高的抗腐蝕性能,該合金點蝕當量PREN為53,臨界點蝕溫度CPT為84°C;緊固件合金中最耐腐蝕,可抵抗多種無機酸、硫化氫、海水、鹽霧環(huán)境和含Cl溶劑的腐蝕,同時有優(yōu)異的抗應力腐蝕和抗氫脆的能力;最高工作溫度400°C;耐腐蝕緊固件材料的疲勞強度最高。推薦制造在腐蝕環(huán)境下以及300°C以下工作的超高強度緊固件。該牌號可代替大多數(shù)高強度不銹鋼。
          加工性能:合金化程度高,熱導性差,切削溫度高,切削力大,加工效率低,切削成本高。該合金的機加性能略好于Waspaloy。
          制造螺栓時,使用的材料經(jīng)過冷作硬化,強度硬度較高,應使用熱鐓鐓制螺栓頭型
          用途:該合金主要用于生產(chǎn)緊固件和彈簧等,用于航空航天的空間設備、 發(fā)射裝置、心臟脈動器、核裝置的閥門,以及石油工業(yè)、造船業(yè)中在氯化物介質(zhì)中工作的零件。該牌號在國外以上領域中應用廣泛。
          密度 8.43 g/cm3

          熱處理
          退火
          MP35N的退火溫度用1038-1093°C,1-4個小時,然后空冷。
          老化
          加工硬化后,MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是第一次加工強化的, 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效,強度不會提高。
          為了優(yōu)化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理,538-593°C,4個小時,然后空冷。
          加工性能
          熱加工
          MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂,溫度低于871°C時就不能再產(chǎn)生形變。
          冷加工
          MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應保持在427°C以下。
          拉伸,軋制,擠出,鍛打,旋鍛或者組合的加工方式都可以實現(xiàn)加工硬化。
          強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關系,而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是,即便形變量很大,該材料也能保持優(yōu)良的延展性。
          在確定材料強度時,需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此,不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產(chǎn)生一定的強化。
          機械加工
          MP35N的任何熱處理狀態(tài)都難以機加。MP35N的機加參數(shù)和Waspaloy相似,但是優(yōu)于Waspaloy。
          焊接
          MP35N可用鎢極氣體保護焊。總的來說,MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。
          需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù),保障各焊道的熱量輸入較低,大約是304材料的二分之一或者三分之二。
          鎢極氣體保護焊的研究表明,退火態(tài)的材料焊接效能最高。如果需用填料,應選擇相配的化學成分。

           

          MP35N®是鎳鈷基高溫合金,具超高強度、韌性、延展性和耐腐蝕性,適用于海水油氣井等惡劣環(huán)境,以及需要高強度和耐腐蝕性的場合。摘要由作者通過智能技術生成有用
          緊 固件
          彈簧
          非磁性電氣元件
          醫(yī)療器械
          醫(yī)療和牙科設備
          海水
          油氣井
          化學應用
          食品加工環(huán)境
          描述
          MP35N®是一種可時效硬化的鎳鈷基高溫合金,具有的性能組合 - 超高強度、韌性、延展性和 耐腐蝕性。MP35N® 耐硫化氫、鹽水和其他氯化物溶液中的腐蝕。它還具有優(yōu)的抗縫隙和抗應力腐蝕開裂能力,適用于海水和其他惡劣環(huán)境。適用于需要高強度、高模量值和良好耐腐蝕性的場合。


          化學典型
          碳:大 0.02
          錳:大 0.15
          磷:大 0.015
          硫:大
          0.010 硅:大
          0.15 鉻:19.00-21.00
          鎳:33.00-37.00
          鉬:9.00-10.50
          鈷:平衡
          鈦:大 1.00
          硼:大
          0.010 鐵:大 1.00


          MP35N的物理性質(zhì)
          密度:0.304 lb/in3,8.43 g/cm3
          電阻率:ohm-cir-mil/ft (microhm-mm)
          -300 °F (-184 °C): 593.0(986.0)
          -100 °F (-73 °C): 608.9 (1011.0)
          70 °F (21 °C): 621.0 (1033.0)
          200 °F (93 °C): 632.0 (1051.0)
          400 °F (204 °C): 648.0 (1078.0)
          600 °F (316 °C): 664.0 (1104.0)
          800 °F (427 °C): 679.0 (1129.0)
          1000 °F (538 °C): 694.0 (1154.0)
          1200 °F (649 °C): 709.0 (1179.0)
          導熱系數(shù):BTU-in/hr-ft2-°F (W/m•K)
          -300 °F (-184 °C): 45 (6.5)
          -100 °F (-73 °C): 63 (9.1)
          70 °F (21 °C): 78 (11.2)
          200 °F (93 °C): 88 (12.7)
          400 °F (204 °C): 104 (15.0)
          600 °F (316 °C): 118 (17.0)
          800 °F (427 °C): 133 (19.2)
          1000 °F (538 °C): 148 (21.3)
          1200 °F (649 °C): 162 (23.4)
          平均熱膨脹系數(shù):μin/in-°F (μm/m-°C)
          70-200 °F (21 - 93 °C):7.11 (12.8)
          70 -600 °F (21 - 316 °C): 8.22 (14.8)
          70-1000 °F (21 - 538 °C): 8.72 (15.7)

          彈性模量:ksi (MPa)
          33.8 x 103 (232.8 x 1 01/4) 拉伸

          熔點范圍: 2400 - 2625 °F (1315 - 1440 °C)


          形式
          線圈




          型材(異形線)


          廣場
          MP35N在室溫下的機械性能
          特性:退火典型
          極限抗拉強度:135 KSI (931 MPa)
          屈服強度:60 KSI (414 MPa)
          伸長率:70%
          面積減少:70%
          鍛煉
          冷還原:15%
          極限抗拉強度:155 KSI (1069 MPa)
          屈服強度:118 KSI (814 MPa)
          伸長率:41 %
          面積減少:70%
          硬度:Re 29

          冷還原:25%
          極限抗拉強度:170 KSI (1172 MPa)
          屈服強度:150 KSI (1034 MPa)
          伸長率:28%
          面積減少:65%
          硬度:Re 34

          冷還原:35%
          極限抗拉強度: 194 KSI (1336 MPa)
          屈服強度: 154 KSI (1062 MPa)
          伸長率: 22%
          面積減少: 65%
          硬度:Re 42

          冷還原:45%
          極限抗拉強度:228 KSI (1572 MPa)
          屈服強度:189 KSI (1303 MPa)
          伸長率:17%
          面積減少:62%
          硬度:Re 47

          冷還原:55%
          極限抗拉強度: 265 KSI ( 1827 MPa)
          屈服強度: 205 KSI (1413 MPa)
          伸長率: 12%
          面積減少: 50%
          硬度:Re 47

          冷還原:65%
          極限抗拉強度:280 KSI (1931 MPa)
          屈服強度: 235 KSI (1620 MPa)
          伸長率: 11 %
          面積減少: 49%
          硬度:Re 50
          特性:冷還原+ AGED@ 1000 °F (538 °C) 4 小時風冷
          冷還原:15%+時效
          極限抗拉強度:158 KSI (1089 MPa)
          屈服強度:125 KSI (862 MPa)
          伸長率:39%
          面積減少:70%
          硬度:Re 33

          冷還原:25% +

           

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