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        1. 江蘇九銘特鋼有限公司
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          GH4169高溫合金焊絲焊接方法

          時間:2022/4/15閱讀:2561
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          GH4169高溫合金焊絲焊接方法

          焊接gh4169和gh600用NiCrMo-3焊絲。


          gh4169材料的性能具有以下特性


          ●易加工性


          ●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度


          ●在1000℃時具有高抗氧化性


          ●在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能


          ●良好的焊接性能




          GH4169合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。

          image.png

          應(yīng)用領(lǐng)域


          由于在700℃時具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合?!衿啓C●液體燃料火箭


          ●低溫工程


          ●酸性環(huán)境


          ●核工程


          相近牌號


          GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

          RNiCrMo-4鎳基合金焊絲說明:
          ERNiCrMo-4是一種鎳基合金焊絲,化學成分代號NiCr15Mo15Fe6W4,其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,熔敷金屬力學性能及耐孔蝕、應(yīng)力腐蝕、高溫氧化性能優(yōu)良。

          ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲用途:
          主要用于HASTELLOY C-276及其他鎳基合金焊接、也可用于碳鋼表面堆焊

          ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲的化學成份(%)


          C

          Mn

          Fe

          P

          S

          Si

          Cu

          標準值

          ≤0.02

          ≤1.0

          4.0-7.0

          ≤0.02

          ≤0.015

          ≤0.08

          ≤0.50

          一例

          0.013

          0.80

          5.40

          0.011

          0.008

          0.06

          0.03


          Ni

          Co

          Cr

          Mo

          W

          V


          標準值

          ≥50.0

          ≤2.5

          14.5-16.5

          15.0-17.0

          3.0-4.5

          ≤0.3


          一例

          57.54

          0.05

          15.60

          16.50

          3.90

          0.09



          ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲焊接注意事項:
          1、 焊接處須*清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
          2、 焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
          3、 所使用的氬氣的純度要在99.99%以上且氣體的流量控制要適當,通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
          4、 施焊時必須有適當?shù)姆里L設(shè)施,否則保護氣體易受風的影響而致氣體保護不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
          5、 適當選擇噴嘴及控制鎢的恰當伸出長度




          物理性能密度


          密度ρ=8.24g/cm3


          熔化溫度范圍


          熔化溫度范圍1260~1320℃


          加工和熱處理


          GH4169合金在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。


          預(yù)熱


          工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。


          加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。


          熱加工


          GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。


          冷加工


          冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。


          熱處理


          不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得佳的機械性能。


          打磨


          在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。


          機加工


          GH4169的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH4169適合采用低表面切削速度。


          焊接


          沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。


          GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。


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