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材料牌號(hào):904L
美國(guó)牌號(hào):UNS N08904
德國(guó)牌號(hào):1.4539
中國(guó)牌號(hào):00Cr20Ni25Mo4.5Cu
904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級(jí)奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專(zhuān)為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對(duì)氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略?xún)?yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
904L超級(jí)不銹鋼牌號(hào):
00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
904L超級(jí)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
中國(guó)牌號(hào)
00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5
化學(xué)成分
碳(C) 大0.03
硅(Si) 大0.80
錳(Mn) 大1.8
鉻(Cr) 19.0--21.
鎳(Ni) 24.0--26.0
鉬(Mo) 4.0--5.0
銅(Cu) 1.0--2.0
磷(P) 大0.025
硫(S) 大0.025
瑞典牌號(hào)
SS標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼化學(xué)成分[12] %
C 0.06Max
Si 1.0Max
Mn 2.0Max
P 0.045Max
S 0.030Max
Cr 19.0--21.0
Ni 24.0--26.0
Mo 4.0--5.0
Cu 3.0--3.5
904L性能
機(jī)械性能
904L不銹鋼棒
904L不銹鋼棒
表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的室溫機(jī)械性能
鋼材品種 狀態(tài) b MPa s MPa e% ¢% ak102 KJ/m2
鍛材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4
板材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5
管材 1080~1130℃固溶態(tài) 490~686 >=216 >=35 >=50 ---
帶材 1080~1130℃固溶態(tài) <=735 343 40 --- ---
表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼高溫瞬時(shí)機(jī)械性能
試驗(yàn)溫度℃ b MPa s MPa e % ¢ %
100 571 242 46.70 72.40
200 540 225 42.05 72.30
300 537 208 44.50 68.45
物理性能
密 度 8000 Kg/m3
線(xiàn)膨脹系數(shù) (20--100℃)0.000015/K
(20--200℃)0.0000156/K
(20--300℃)0.0000161/K
彈性模量 (室溫)188000MPa
(100℃)182000MPa
(200℃)175000MPa
(300℃)167000MPa
熱導(dǎo)率 (20℃)12.9W/(m*K)
(100℃)13.7W/(m*K)
(200℃)14.5W/(m*K)
(300℃)18.0W/(m*K)
工藝性能
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時(shí)高加熱溫度可達(dá)1180℃,低停鍛溫度不小于900℃。
此鋼熱成型可在1000--1150℃進(jìn)行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150℃,加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125℃加熱后快冷進(jìn)行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。
耐 蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。
同時(shí)也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí),此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí),只要焊接工藝適當(dāng),便沒(méi)有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。 通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說(shuō)來(lái),在含氯離子的水介質(zhì)中,當(dāng)用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí),選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常??梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。
表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能
鋼種 試驗(yàn)介質(zhì) 出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時(shí)間,h
00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸騰溫度 <12
00Cr18Ni13Mo2 同上 <12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕
00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 <20
00Cr18Ni13Mo2 同上 <321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無(wú)應(yīng)力腐蝕
(1)U型試樣。
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