C6鋼/0Cr20Ni24Si4Ti耐濃硝酸不銹鋼成分與性能

0Cr20Ni24Si4Ti是一種高硅、高鉻鎳耐酸不銹鋼。經(jīng)過固溶、水淬處理后在較高溫度、98%濃硝酸中具有良好的耐腐蝕性能。使用壽命比GX-2(1Cr18Ni11Si4AlTi)提高了3~4倍以上。這種鋼對(duì)敏化態(tài)晶間腐蝕十分敏感，使用前須經(jīng)過固溶水淬處理。

目前國(guó)內(nèi)濃硝酸用鋼主要有：鐵素體鋼0Cr5Al16NbTi和0Cr13Si4NbRe;奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼1Cr18Ni11Si4AlTi;奧氏體不銹鋼00Cr14Ni14Si4(簡(jiǎn)稱C4鋼)、0Cr20Ni24Si4Ti(簡(jiǎn)稱C6鋼)和00Cr20Ni24Si4Ti（簡(jiǎn)稱C6L）。另外HastelloyC也有一些應(yīng)用。

耐硝酸的鋼 0Cr20Ni24Si4Ti，00Cr18Ni14Si4，00Cr8Ni20Si6；

耐硫酸的鋼 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti

我司可以提供00Cr14Ni14Si4(C4鋼）的各種棒材，鍛件，環(huán)件等材料，也可以根據(jù)客戶要求提供定制產(chǎn)品。

C4鋼管|C4無縫鋼管|濃硝酸專用鋼管

C4鋼/00Cr14Ni14Si4

C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，C4鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；

二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙硝酸中發(fā)火、爆炸的危險(xiǎn)；

 三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

C4鋼用于間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力

硝酸是重要的化工原料，它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸，都會(huì)遇到硝酸的腐蝕問題。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。同時(shí)，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級(jí)不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%   的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級(jí)18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。  隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8   型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%   的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。  含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí)，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號(hào)，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3   濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。