28#合金(UNS N08028)無縫管_1.4563鍛件性能

對應28合金 /INCOLOY28合金00Cr27Ni31Mo3Cu W.Nr.1.4563,Nicrofer 3127LC028 

Alloy28，UNS N08028，Sanicro 28, 1.4523, DIN X NiCrMoCuN 31 27 4, 鐵-鎳合金028合金屬于鐵鎳基超低碳奧氏體合金。

UNS N08028（W.Nr.1.4563），常被叫做28合金。

28合金是一種添加鉬和銅的鎳鐵鉻合金。它對還原酸和氧化酸、應力腐蝕開裂和局部腐蝕（如點蝕和縫隙腐蝕）具有優(yōu)異的抵抗力。這種合金特別耐硫酸和磷酸，用于油氣井管道、化工加工、污染控制設備、核燃料后處理、制酸、酸洗設備。國內牌號為：0Cr27Ni31Mo3Cu。對應材料成分如下：

典型化學成分（%）

Ni=31，Cr=27，Cu=1.0，Mo=3.5，C≤0.020，Mn≤2.0，P≤0.025，S≤0.015， Si≤0.6，F(xiàn)e=余量

28合金的德標牌號為1.4563，與介紹過的31合金（1.4562）是一對“親兄弟"。

但28合金油井管加工存在較高技術難題，以下節(jié)選國內對28合金管軋制穿管方面的研究：

由于N08028合金中的Cr和Mo元素含量高，易形成金屬間化合物σ相，嚴重影響材料的耐H2S應力腐蝕能力。

作為單一奧氏體合金，固溶態(tài)N08028合金的強度指標無法滿足國際標準和用戶的使用要求（屈服強度要求760MPa以上），只有通過冷作硬化工藝形成高密度的晶體缺陷來起到強化作用。冷作硬化后各力學指標的變化規(guī)律對材料冷加工工藝的制定具有指導作用，因此需要通過冷變形試驗來開展規(guī)律性的研究。

試驗材料采用AOD精煉模鑄，電渣重熔后經(jīng)過均質化處理，軋制開坯至500mm×500mm方錠，軋制溫度控制在1100～1200℃；然后徑鍛成Φ400mm管坯，徑鍛溫度與軋制溫度一致；徑鍛后入水冷卻；之后在1200～1220℃熱擠壓成Φ219mm×14mm管材。

沿徑向在原料外表面及中心取樣，分析其組織形貌。擠壓后觀察擠壓態(tài)管材的組織形貌；然后在敞開式火焰爐中固溶處理，采用1050℃、1100℃、1150℃、1200℃溫度固溶，保溫時間為20min、30min、40min，水冷。分析析出相的含量及形態(tài)，確定佳的固溶熱處理制度。

按照佳固溶熱處理制度處理后，進行冷作硬化工藝研究，研究不同形變量與力學性能之間的關系，確立應力-應變方程，為工業(yè)生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

研究結果表明：

（1）N08028合金油井管的化學成分決定著該材質存在明顯的析出傾向，冶煉澆注及鍛造冷卻過程無法避免析出相析出。

（2）擠壓過程可溶解管坯中的大尺寸析出相，但會產(chǎn)生彌散的二次析出相。研究了不同的固溶熱處理工藝對二次析出相的溶解規(guī)律，其試驗表明：在溫度達到1200℃時，保溫時間達到20min后，二次析出相可以*溶解。

（3）冷作硬化可提高固溶處理后N08028合金油井管的力學性能