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gh4169無(wú)縫管在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度。在1000℃時(shí)具有高舒緩反應(yīng)性。
在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,良好的焊接性能。不管在高溫還是低溫環(huán)境,GH4169合金都具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。GH4169合金在高溫下的舒緩反應(yīng)性尤其不錯(cuò)
GH4169、GH169(中國(guó))、
NC19FeNb(法國(guó))、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國(guó))、
NA 51(英國(guó))
Inconel718、UNS NO7718(美國(guó))
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
化學(xué)成分:
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
物理性能:
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍1260~1320℃
機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度: 150ksi 以上
屈服強(qiáng)度: 120-145ksi
4D延伸率:20%以上
斷面收縮率(dia≤10"): 35%以上
斷面收縮率(dia>10"): 25%以上
硬度:30-40HRC
V型缺口沖擊強(qiáng)度(-59°C或更低):
平均能量:35ft/lbs (47J)以上
單次 低能量:30ft/lbs (40J)
熱處理
1021-1052°C固溶退火1-2.5小時(shí),然后水淬。直徑小于3.5"的棒料可用水淬或空冷。774-802°C時(shí)效6-8小時(shí),然后空冷。
熱處理需由鋼廠進(jìn)行,或者鋼廠指導(dǎo)下進(jìn)行。
應(yīng)用
噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)和高速機(jī)身零件,例如輪子,渦輪機(jī)葉片,墊片,高溫螺栓,緊固件等。
熱處理
?
方法1:獲取 好的抗拉強(qiáng)度和應(yīng)力開裂強(qiáng)度
954-982°C,1小時(shí),空冷+718°C ,8小時(shí),按56°C/小時(shí)冷卻至621°C,保溫8個(gè)小時(shí),然后空冷。
方法2:獲取 好的室溫及低溫的抗拉強(qiáng)度
1066°C熱處理1-2小時(shí),空冷+718°C,8小時(shí),按56°C/小時(shí)冷卻至621°C,保溫8個(gè)小時(shí),然后空冷。
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加工性能
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熱加工
熱加工的爐溫不超過(guò)1121°C。如果工作溫度在593°C以下,冷加工的溫度范圍控制在927-1010°C,可以提供鍛造強(qiáng)度。鍛造時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間在爐中加熱。
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機(jī)加
退火態(tài)和時(shí)效硬化態(tài)都可機(jī)加。時(shí)效硬化態(tài)更方便斷削,表面光潔度更好。退火態(tài)的材料,機(jī)加的刀具壽命稍微長(zhǎng)一點(diǎn)。
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焊接
718的退火態(tài)和時(shí)效態(tài)都可以焊接。時(shí)效態(tài)材料焊接時(shí),焊接受熱而軟化的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生變形。
GH4169 是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金 ,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。
化學(xué)成分
該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,見表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量,提高抗疲勞的含量,提高材料的純度和綜合性能。
核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不變),具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合金牌號(hào)為GH4169A。
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