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Monel K-500
合金K-500 / Monel K-500
NCu30-3-0.5
W.Nr.2.4375
UNS N05500
Monel K-500(UNSN05500/NCu30-3-0.5)和400鎳銅合金具有相同的良好的耐蝕性之外,還具有更高的強(qiáng)度和硬度。這主要是此合金中含有鋁、鈦等元素,經(jīng)一定的熱處理后,在基體上存在彌散分布的Ni3(Ti、Al)金屬間化合物沉淀的緣故。
此合金主要應(yīng)用于泵軸和葉輪、輸送器刮刀、油經(jīng)鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。
表1 牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)
材料 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) 系列 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
化學(xué) 成分 | 管材 | 板材 | 棒材 | 帶材 | 焊絲 | 鍛件 | |||
無縫管 | 焊接管 | ||||||||
美標(biāo) N05500 | ASME | SB 165 SB 163 SB 829 | SB 751 SB 775 | SB 127 SB 906 | SB 164 | SB 127 | AWS A 5.14 | SB 564 | |
國標(biāo) NCu30-3-0.5 | GB/T | 5235 | / | 4435 | 2072 | 26030 |
表2 化學(xué)成分
元素 | C | Si | Mn | P | S | Ni+Co | Cr | Sn |
AMS 4676D | ≤0.25 | ≤1.00 | ≤1.5 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≥63 | — | ≤0.006 |
GB/T5235 | ≤0.1 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≥63 | — | — |
元素 | Zn | Fe | Al | Ti | Mg | Co | Cu | Pb |
AMS 4676D | ≤0.02 | ≤2.5 | 2.00~4.00 | 0.25~1.00 | — | ≤1.00 | 余量 | ≤0.006 |
GB/T5235 | — | ≤2.0 | 2.3~3.15 | 0.35~0.86 | — | — | 27~33 | — |
表3 物理性能
密度 | 8.44 g/cm³ |
熔點(diǎn) | 1315~1350℃ |
表4 室溫和高溫典型物理性能
溫度(℃) | 膨脹系數(shù)(μm/m·℃) | 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·℃) | 比熱 (J/Kg·℃) | 電子系數(shù)(μΩ·m) |
-200 | 11.2 | 0.550 | ||
-157 | 11.7 | 12.3 | 297.3 | |
-130 | 12.2 | 13.1 | 322.4 | |
-70 | 13.0 | 14.7 | 364.3 | |
21 | 17.2 | 418.7 | 0.615 | |
100 | 13.7 | 19.4 | 448.0 | 0.618 |
200 | 14.6 | 22.2 | 477.3 | 0.628 |
300 | 14.9 | 25.4 | 489.9 | 0.640 |
400 | 15.3 | 28.2 | 502.4 | 0.648 |
500 | 15.7 | 31.4 | 523.4 | 0.653 |
600 | 16.4 | 34.2 | 552.7 | 0.658 |
700 | 16.7 | 37.3 | 590.3 | 0.665 |
800 | 17.3 | 40.2 | 657.3 | 0.678 |
900 | 43.1 | 778.7 | 0.695 |
表5 棒材、鍛件常用室溫拉伸性能
類型和尺寸 | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 屈服強(qiáng)度0.2%,(MPa) | 延伸率(50mm) (%) | 硬度 | ||
布氏 | 洛氏C | |||||
硬態(tài)Y | 3~20mm | ≥1000 | ≥15 | |||
>20~40mm | ≥965 | ≥17 | ||||
>40~65 | ≥930 | ≥20 | ||||
熱加工態(tài)R | 6~254 | 實(shí)測 | — | 實(shí)測 | ||
類型和尺寸 | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 屈服強(qiáng)度0.2%,(MPa) | 延伸率(50mm) (%) | 硬度 | ||
布氏 | 洛氏C | |||||
退火態(tài)M | 3~65 | ≥895 | — | ≥20 | ||
圓棒、六角、四方、長方、鍛件,熱加工+時(shí)效 | 所有尺寸 | ≥965 | ≥690 | ≥20 | ≥265 | ≥27 |
圓棒,冷加工+時(shí)效 | 6.4~25.4 | ≥1000 | ≥760 | ≥15 | ≥300 | ≥32 |
>25.4~76.2 | ≥965 | ≥690 | ≥17 | ≥280 | ≥29 | |
>76.2~101.6 | ≥930 | ≥655 | ≥20 | ≥255 | ≥25 | |
六方,冷加工+時(shí)效 | 6.4~50.8 | ≥965 | ≥690 | ≥15 | ≥265 | ≥27 |
四方、六方,長方、六方、鍛件,退火+時(shí)效 | <25.4 | ≥895 | ≥620 | ≥20 | ≥250 | ≥24 |
≥25.4 | ≥895 | ≥585 | ≥20 | ≥250 | ≥24 |
圖1 K-500熱軋材的高溫力學(xué)性能
圖2 K-500熱加工+時(shí)效的高溫力學(xué)性能 圖3 K-500退火+時(shí)效的高溫力學(xué)性能
K-500合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu),鎳-銅合金是鎳和銅元素*互溶奧氏體組織。此合金中含有鋁、鈦等元素,經(jīng)一定的熱處理后,在基體上存在彌散分布的Ni3(Ti、Al)金屬間化合物沉淀。
一般固溶態(tài)的K-500合金的耐蝕性與400合金基本相同,因此400合金的腐蝕數(shù)據(jù)*可以適用于固溶態(tài)的K-500合金。但是,K-500合金經(jīng)固溶+時(shí)效后,其耐蝕性一般要低于固溶態(tài)。同時(shí)在一些條件下還會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕斷裂。例如在 的氣相中,受拉伸應(yīng)力K-500合金就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。由于K-500合金在流動(dòng)海水中的低腐蝕速度和此合金的高強(qiáng)度,因此,K-500合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵和軸。在靜止和流速慢的海水中,海洋生物和污垢在K-500合金表面附著會(huì)引起點(diǎn)蝕,但其擴(kuò)展較慢。
K-500合金的熱變形溫度為871~1150℃,當(dāng)變形量大時(shí),則建議在1038~1150℃進(jìn)行。K-500合金的冷變形均在退火(或固溶態(tài))進(jìn)行。
常規(guī)的加工方法均適用于此合金,雖然K-500合金的具有較大的變形抗力,但其塑性好,因而不會(huì)產(chǎn)生困難。
K-500合金主要有兩種退火方式:固溶退火和中間退火。這兩種退火工藝在使用目的和工藝上都有差別。
固溶處理:Monel K500主要是通過第二相粒子Ni3(Ti,Al)的析出達(dá)到硬化的目的。第二相粒子的析出就像是時(shí)效處理的固態(tài)反應(yīng)。在時(shí)效處理之前,首先應(yīng)進(jìn)行的是固溶處理,這樣可以溶解在之前的工序中形成的粒子。固溶處理通常如下:熱加工態(tài)的產(chǎn)品通常加熱到982℃,冷加工態(tài)的產(chǎn)品通常加熱到1038℃為了防止晶粒的過分長大,通常保溫時(shí)間不超過30min。加熱和冷卻時(shí)間保持在低限度,以防止有害相的析出。固溶處理的冷卻通常為水冷。
中間回火:在生產(chǎn)產(chǎn)品的機(jī)械制造過程中,需要對產(chǎn)品進(jìn)行軟化處理。這樣的回火可以使材料結(jié)構(gòu)再結(jié)晶化,回火溫度一般選為760℃~871℃。
更高的溫度可以使產(chǎn)品退火,但是,中間退火的溫度要限制在不使晶粒長大的范圍內(nèi)。保溫時(shí)間不能過長,要防止第二相粒子的形成。以免影響合金的硬度。
通常,在加工產(chǎn)品的過程中,溫度達(dá)到設(shè)定的溫度后保溫1小時(shí)就可以使材料軟化。使用者警告:不建議大于1.5h。時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致TiC的形成。TiC在時(shí)效(通常用來硬化K-500合金)的過程中很穩(wěn)定,所以,其中的Ti在時(shí)效的過程中不能參與形成Ni3(Ti,Al)。因此,強(qiáng)度和硬度都會(huì)受到影響。
很明顯, 避免TiC相的形成。但是,如果由于不適當(dāng)?shù)奶幚矸绞叫纬闪?/span>TiC,可以通過在1121℃保溫30min來溶解TiC。但是需要注意的是,這樣的熱處理方式會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大,會(huì)會(huì)降低成形能力。但是,如果想保證產(chǎn)品硬度及強(qiáng)度均勻,必須采取高溫固溶的方式。
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