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        1. 江蘇九銘特鋼有限公司
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          2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

          時間:2020/3/20閱讀:1694
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          2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

          2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

          雙相不銹鋼由于具有優(yōu)良的耐孔蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能而被廣泛用在含氯鹽和硫化氫的工業(yè)介質(zhì)環(huán)境中。某石化設(shè)備的U 形換熱器管即采用2205 雙相不銹鋼,材料在高硫含氯鹽的中東原油介質(zhì)環(huán)境下服役,在遠(yuǎn)低于其設(shè)計(jì)壽命時即發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

          2205不銹鋼管價(jià)格 2205不銹鋼管現(xiàn)貨 2205不銹鋼管廠家 2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強(qiáng)腐蝕能力。與316L 和317L 奧氏體不銹鋼相比,2205 合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能 更,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性 更高。與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L 和317L 相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量,其成本也更低。

             這種合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度.
          應(yīng)用領(lǐng)域
          •  壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。 
          •  石油天然氣管道、熱交換器管件。 
          •  污水處理系統(tǒng)。 
          •  紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。 
          •  高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 
          •  輪船或卡車的貨物箱 
          •  食品加工設(shè)備

          抗腐蝕能力
              一般抗腐蝕是由于其較高的鉻鉬及氮含量,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L局部抗腐蝕,2205中鉻、鉬及氮的含量使其在腐蝕性及酸性的溶液中, 對銹斑及裂隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

          2205不銹鋼管價(jià)格 2205不銹鋼管現(xiàn)貨 2205不銹鋼管廠家
          在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蝕曲線4 mpy (0.1 mm/yr)


          抗應(yīng)力腐蝕
              不銹鋼的復(fù)式微觀結(jié)構(gòu)有助于提高其抗應(yīng)力裂隙腐蝕的能力。
          在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣及氯化物存在的情況下,氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會發(fā)生。因?yàn)檫@些條件不宜控制。304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。


          抗疲勞強(qiáng)度腐蝕
              2205合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕抗疲勞強(qiáng)度。主要應(yīng)用于具有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中。 

          采用AvestaPolarit 蝕損電池測得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。

          在10% FeCl3•6H2O中的裂縫腐蝕臨界溫度

          濕處理磷酸中的一般腐蝕

           

           

           

          腐蝕率, ipy

          等級

          溶液A, 140F

          溶液B, 120F

          2205

          3.1

          3.9

          316L

          >200

          >200

          904L

          47

          6.3

           

           

           

          成份, wt %

          P2O5

          HCl

          HF

          H2SO4

          Fe2O3

          Sol A 54.0

          0.06

          1.1

          4.1

          0.27

          Sol B 27.5

          0.34

          1.3

          1.72

          0.4

           

           

           

          成份, wt %

          P2O5

          Al2O

          SiO2

          CaO

          MgO

          Sol A 54.0

          0.17

          0.10

          0.20

          0.70

          Sol B 27.5

          0.01

          0.3

          0.02

          --

           

          抗應(yīng)力開裂性腐蝕

           

          等級

          Boiling 42% MgCI2

          Wick Test

          Boiling 25% NaCI

          2205

          F

          P

          P

          254 SMO®

          F

          P

          P

          Type 316L

          F

          F

          F

          Type 317L

          F

          F

          F

          Alloy 904L

          F

          F or P

          F or P

          Alloy 20

          F

          P

          P

           

          (p=通過F=未通過)

           

          化學(xué)成分

           

           

          C

          Cr

          Ni

          Mo

          N

          Others

          0.020

          22.1

          5.6

          3.1

          0.18

          S=0.001

          PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

           

           

          機(jī)械特性
             室溫下機(jī)械特性

           

           

          ASTM A 240

          Typical

          屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi

          65 min.

          74

          耐壓強(qiáng)度, ksi

          90 min.

          105

          延展率, %

          25 min.

          30

          硬度HB

          293 max.

          256

           

           

             高溫下力學(xué)特性

           

          溫度?F

          122

          212

          392

          572

          屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi

          60

          52

          45

          41

          耐壓強(qiáng)度, ksi

          96

          90

          83

          81

           

           

          物理特性

           

          溫度F

           

          68

          212

          392

          572

          密度

          lb/in3

          0.278

          --

          --

          --

          彈性模量

          psi x 106

          27.6

          26.1

          25.4

          24.9

          線膨脹(68?F-T)

          10-6/°F

          --

          7.5

          7.8

          8.1

          導(dǎo)熱系數(shù)

          Btu/h ft. °F

          8.7

          9.2

          9.8

          10.4

          熱容量

          Btu/lb/°F

          0.112

          0.119

          0.127

          0.134

          電阻率

          in x 10-6

          33.5

          35.4

          37.4

          39.4

           

           

          結(jié)構(gòu)
               2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1040/1080C固熔退火處理后,理想的微觀結(jié)構(gòu)為50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000F ,可能會導(dǎo)致鐵酸鹽成分的增加。
          像其他的復(fù)式不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F
          之間析出,在1600F溫度下,其析出速度。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參考ASTM A 923.


          加工
          熱成形
                我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750F到2250F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力解除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。


          冷成形
                2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。


          熱處理
                2205 合金應(yīng)在低為1900F的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。


          機(jī)械切削性
                在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。


          焊接
                2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick”electrode);SAW;FCW; and PAW.

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