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原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為:著火源、可燃物和空氣。
著火源的問題主要是通過加強管理來解決,可燃物泄漏問題則必須在儲罐設(shè)計過程中加以預(yù)防和控制。
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更新時間:2020-05-21 21:03:36瀏覽次數(shù):316
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二手40立方不銹鋼儲罐
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為:著火源、可燃物和空氣。
著火源的問題主要是通過加強管理來解決,可燃物泄漏問題則必須在儲罐設(shè)計過程中加以預(yù)防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,在儲運中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設(shè)備、管線、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴重,大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對而言,儲罐底部的外腐蝕更為嚴重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時非常忌諱的嚴重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計、施工、管理等方面的嚴重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。 1、從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吐塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
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