處理8臺(tái)1200襯塑平板離心機(jī)蝶式分離機(jī).離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī)。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動(dòng)植物油、變壓器油等的凈化，以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等。處理8臺(tái)1200襯塑平板離心機(jī)蝶式分離機(jī).

分離懸浮液時(shí)(圖1a)，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動(dòng)，后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng)，輕液向中心流動(dòng)，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑2.4 惠豐制動(dòng)單元的應(yīng)用 離心機(jī)為大慣性負(fù)載，采用變頻器控制時(shí)都要求增加制動(dòng)單元才能滿足要求。由電機(jī)的運(yùn)行特性知道當(dāng)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速時(shí)電機(jī)運(yùn)行在發(fā)電機(jī)狀態(tài)，當(dāng)離心機(jī)開(kāi)始停機(jī)時(shí)變頻器的輸出頻率開(kāi)始按減速時(shí)間下降，由于負(fù)載慣性離心機(jī)此時(shí)轉(zhuǎn)速變化不大，造成電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速，電機(jī)處于發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)，由變頻器的主回路知道，此時(shí)電機(jī)側(cè)反饋回的能量將通過(guò)逆變回路的續(xù)

，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí)，排出的重液或輕液就不純凈，此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來(lái)調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層，分離在薄層內(nèi)進(jìn)行，離心沉降的距離很短，顯著提高了分離速度。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000，并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多，顯著擴(kuò)大了沉降面積，分離效率較高。