DR.Kaiser金剛石砂輪 K-KF20-G4215-1,5-6-5
德國凱撒DR.Kaiser始于1977年，產(chǎn)品主要包括高精密金剛石工具，CBN砂輪，修整工具，磨削工具等。公司已經(jīng)通過ISO 9001:2008認(rèn)證。高精度技術(shù)和金剛石對現(xiàn)代話的生產(chǎn)環(huán)境形成一個重大的貢獻(xiàn)，DR.Kaiser創(chuàng)新金剛石技術(shù)承諾滿足高精度和經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)方式的需求。

金剛石砂輪
·生產(chǎn)商:DR.Kaiser
·原產(chǎn)地:德國
·應(yīng)用范圍:磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料

產(chǎn)品詳細(xì)信息
共價連接碳是硬的材料，硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式，塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。

在大約800°C時金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對含鐵的材料來說，在很多加工應(yīng)用中會發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解，這歸于鐵和碳之間的親和力。對于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料，金剛石都是一個正確的選擇。

每一個砂輪必須設(shè)計成針對其應(yīng)用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是高表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應(yīng)用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實際，Eckhart Saljé 教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商，DR.Kaiser以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗將肯定有助于你的加工和工件。

DR.Kaiser金剛石砂輪 K-KF20-G4215-1,5-6-5

 產(chǎn)品型號：

DR.Kaiser 1.072333    NC20-C-100-R0,15-W40-40-10-TK
DR.Kaiser 1.072488    NC22-C-80-R0,25-W13,5-K21-10
DR.Kaiser 1.072550    NC59-G-101,6-R2,54-W8-50,8-46,71-TK-1M1/2
DR.Kaiser 1.072597    NC90-G-160-R2-25-25,4-TK
DR.Kaiser 1.072611    NC88-CG-160-13-2-R1,5-52-36
DR.Kaiser 1.072618    NC81-CG-200-5-0,8-80-14
DR.Kaiser 1.072661    NC20-C-130-R0.15-W40-72-10-TK
DR.Kaiser 1.072707    NC88=CG-160-13-1,5-R1-52-36
DR.Kaiser 1.072795    NC10-G-80-10-6-R5-30-10

 DR.Kaiser金剛石砂輪 K-KF20-G4215-1,5-6-5