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冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)
一、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
滿足的試驗方法
1.主要技術(shù)參數(shù)
型號：BOS-320L
工作室容積320L
1.1.低溫區(qū)工作室尺寸900×900×850mm(W×D×H)
1.2高溫區(qū)工作室尺寸700×700×650mm(D×W×H)
1.3.提籃尺寸(mm)：700×650×700mm（W×D×H）
1.4.風門切換方式氣動驅(qū)動
1.5.外形尺寸1950×2800×1980mm(W×D×H)
1.6.型號[IMG_256]
2.主要參數(shù)
2.1.溫度范圍-60℃～+160℃
2.2.高溫室溫度范圍160℃ 約需時20min
2.3.低溫室溫度范圍 -60℃ 約需時45min
2.4.溫度沖擊范圍-45～+120℃ 可調(diào)
2.5.溫度恢復時間（控制點）≤5min
2.6.轉(zhuǎn)換時間風門轉(zhuǎn)換時間：≤10s
2.7.高溫試驗時間0～9999H、M
2.8.低溫試驗時間0～9999 H、M
2.9.溫度波動度±0.5℃
2.10.溫度偏差±2℃
2.11.負載重量
2.12.試驗選擇 程序運行和定值運行兩種
2.13.冷卻方式水冷
2.14.總功率約55KW
3.設(shè)備的優(yōu)勢
⊙ 彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統(tǒng)
⊙ 可以擴展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性
⊙ 具有故障自診斷功能
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計開發(fā)
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心
⊙ 試品提藍:左右移動方式（儀表內(nèi)設(shè)定好自動移動轉(zhuǎn)換）
⊙壓縮機冷卻方式：風冷（節(jié)約能耗）
⊙可獨立做定值試驗，高溫或是低溫
二、 箱體結(jié)構(gòu)
1.箱體外壁材料
寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電噴粉
2.箱體內(nèi)壁材料
SUS304霧面拉絲不銹鋼板
3.觀察窗
300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露
4.保溫材料
超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm
4.測試電纜孔
?50mm在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞
5.擱板承重
30Kg
6.箱體大門
試驗箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉
7.門把手
試驗箱門把手設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，開關(guān)自如
8.腳輪
試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結(jié)構(gòu)堅固美觀，將傳統(tǒng)
的滑輪移動和螺栓固定調(diào)整合二為一。
三、空氣調(diào)節(jié)/加熱系統(tǒng)
試驗箱裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)二套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量，經(jīng)過蒸發(fā)器，加熱器，通過過強制通風，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi)，經(jīng)過多次試驗室內(nèi)部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術(shù)指標
1.空氣調(diào)節(jié)方式
強制內(nèi)循環(huán)通風,可調(diào)式導風板設(shè)計，平衡調(diào)溫以保證試驗箱溫場均勻
2.空氣循環(huán)裝置
特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風道的合理循環(huán)
3.通道骨架
安裝在通道內(nèi)的所有部件，均有骨架支撐固定
四、 制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了德國比澤爾的復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況。恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，*的降低用戶的使用成本。試驗室制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術(shù)，可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無氧化物產(chǎn)生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行
1.制冷壓縮機
采用世界ming牌“比澤爾"（德國獨資技術(shù)）半封閉低噪音壓縮機組成的二元式制冷機組
2.低溫主要配件
電磁閥：“丹佛斯"
手動截止閥：“丹佛斯"
過濾器：“丹佛斯"
壓力傳感器：中德合資“力夫"
膨脹閥：“丹佛斯"
高效冷凝蒸發(fā)器：“高力"(釬焊板式換熱器)
油分離器：“艾默生"
泄壓閥：卡斯托
3.制冷蒸發(fā)器
采用親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點
4.充氮焊接工藝
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用的“羅森伯格"電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量
5.降噪措施
低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音
制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪
6.制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)
溫度平衡方式：采用靜平衡技術(shù)即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡"的傳統(tǒng)技術(shù)，采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即*控制器根據(jù)不同的溫度點通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)），使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
7.冷凝方式
水冷式
8.制冷劑
采用美國杜邦，R404A，R23環(huán)保型制冷劑
測控系統(tǒng)
1.溫度測量方式
溫度：采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；
濕度：德國進口“唯樂"高精度電子溫濕度傳感器
（性能更穩(wěn)定、精度高，具有及強的免維護功能）
2溫度控制器TH5600
2.1 采用世界ming牌7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率），
2.2 1000個工藝，每個工藝50步
2.3 無紙記錄功能，記錄600天數(shù)據(jù)
2.4 internet,ipad，shou機，電腦遠程同步監(jiān)控功能
2.5 權(quán)限操作密碼保護功能
2.6 PID冷端輸出功能，節(jié)能效果好
2.7 日本歐姆龍進口PID模塊，0.1%控制精度
2.8 控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài)。
2.9 具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)
冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)
3.主要執(zhí)行電器
交流接觸器： “施耐德"
斷路器：“施耐德"
熱繼電器：“施耐德"
小型繼電器：“施耐德"
固態(tài)繼電器：中美合資“康裕"
相序保護器：“安良"
4.人機對話界面
彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限，避免人為觸摸而停機。
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5.顯示方式
LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。
6.顯示精度
溫度0.1℃，
7.采樣周期
50ms采樣周期
8.程序容量
程式編輯和循環(huán)，程序可編程1000組，反復32000次，循環(huán)32000次，每段時間32000小時59分
9.系統(tǒng)運行方式
程序運行方式，恒定運行方式。
10.數(shù)據(jù)顯示
設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運行時間、程序段運行時間顯示
11.故障信息
顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。
12.定期保養(yǎng)訊息
定期彈出日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)項目表，提醒和指導操作人員定期進行設(shè)備的保養(yǎng)。
13.控制功能
上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。
14.遠程監(jiān)控
配標準RS232或RS485計算機接口及通訊軟件一套，可實現(xiàn)將*控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設(shè)備實現(xiàn)運行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
15.數(shù)據(jù)記錄方式
可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)
8.15設(shè)備運行指示燈
在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設(shè)備運行、停止、報警三種狀態(tài)。
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