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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
脈沖粉塵吸塵器高精度型濾材優(yōu)點(diǎn)：
1、亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放；
2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附；
4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性；
5、設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全；
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；
7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加除塵器適用范圍。
脈沖粉塵吸塵器工作原理；
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
吸塵器使用范圍
1、機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>
5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
9、紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
11、水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
12、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
