結(jié)晶山梨醇振動(dòng)流化床干燥機(jī)概述

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的物料能*流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
1、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
2、干燥主機(jī)的下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
3、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
4、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長。
5、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。

結(jié)晶山梨醇振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)

采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。

熱效率高；比一般干燥裝置可節(jié)能30%。床層溫度分布均勻；無局部過熱現(xiàn)象；流態(tài)化均勻；*現(xiàn)象；

料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均勻可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)調(diào)整；可調(diào)性好；適用面寬。

對(duì)物料表面損傷??；可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用不影響效果。
采用全封閉式結(jié)構(gòu)；有效地防止了物料與外界的交叉污染；環(huán)境清潔；可連續(xù)作業(yè)。
當(dāng)用高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí)；可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用要求。

設(shè)備圖