食品顆粒流化床干燥機(jī)工作原理描述： 

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在空氣布板上跳躍前進(jìn)，同時(shí)干燥床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，并與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行熱質(zhì)傳遞。 
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)：冷空氣由蒸汽換熱器加熱后，經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器凈化后由流化床給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。濕物料均勻、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布熱氣流的雙重作用下，呈懸浮態(tài)與熱氣流充分接觸，在此過(guò)程中完成干燥。然后干物料進(jìn)入流化床冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。 

  振動(dòng)流化床冷卻機(jī)：冷空氣經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器凈化后由流化床給風(fēng)口進(jìn)入冷卻機(jī)風(fēng)室中。物料均勻、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布冷卻氣流的作用下，呈懸浮態(tài)與冷氣流充分接觸，完成對(duì)物料的冷卻。

食品顆粒流化床干燥機(jī)安裝

1、設(shè)備按廠(chǎng)房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；

3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制；

4、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

5、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；

6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū)）。

試車(chē)

1、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口處閥門(mén)，啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；

2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開(kāi)動(dòng)加料裝置進(jìn)料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象；

（2）、進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各項(xiàng)不符和要求，則應(yīng)采取下列措施：

①、 調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；

②、 調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；

③、 調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；

④、 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角，改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài)；

3、停機(jī)。用雙向倒順開(kāi)關(guān)切斷電源，待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí)，接通反向開(kāi)關(guān)，并迅速切斷，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)（即反向制動(dòng)），以防止產(chǎn)生共振。