IEMCA導(dǎo)軌D61003810 D61003810
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IEMCA GIULIANI MUSEN 31210051
IEMCA GIULIANI SHL 612012041
IEMCA GIULIANI KUPLU 34320013
IEMCA GIULIANI GZR 24371425
IEMCA GIULIANI WELLE REVOLVING TIP D=23MM D60152301
IEMCA GIULIANI WEGGEB 601636186
IEMCA GIULIANI 22551080A
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IEMCA GIULIANI 601041781
IEMCA GIULIANI roller 601032321
IEMCA GIULIANI連接桿612038381
IEMCA GIULIANI 060152301 D=23MM
IEMCA GIULIANI 612032906
IEMCA GIULIANI WEGGEB 601636186
IEMCA GIULIANI 22551080A
同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大量加工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大量加工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大量加工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。工業(yè)用導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,在長(zhǎng)期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷,嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,但需要進(jìn)行大量加工制造和人工刮研,修復(fù)需要的工序多,工期長(zhǎng)。針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用,相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單,所需成本更低。