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        1. 河南宏基礦山機(jī)械有限公司
          中級會員 | 第6年

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          山東大型頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家哪里找

          參   考   價: 360000

          訂  貨  量: ≥1 臺

          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌宏基

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地鄭州市

          更新時間:2024-09-21 10:06:12瀏覽次數(shù):918次

          聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 化工,建材,冶金
          山東大型頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家哪里找 山東的客戶如果想要選購或者了解更多有關(guān)頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯的信息,歡迎您點擊我們的客服中心進(jìn)行交流。

           

           
          一、日產(chǎn)200方的頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯在山東投產(chǎn)
          山東大型頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家哪里找前日,一套由河南宏基打造的頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯在山東安裝投產(chǎn)了。頁巖由黏土脫水膠結(jié)而成的巖石。以黏土類礦物(高嶺石、水云母等)為主,具有明顯的薄層理構(gòu)造。按成分不同,分炭質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)頁巖、砂質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖等。其中硅質(zhì)頁巖強(qiáng)度稍大,其余的較軟弱,巖塊抗壓強(qiáng)度為19.61~68.65 MPa或更低。采用天然巖石--頁巖為原料,經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕,并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度,適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培,其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。河南宏基將為各位客戶提供優(yōu)質(zhì)的頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)品,我們不僅生產(chǎn)和出售頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯,我們還生產(chǎn)其他各種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,如果您有選購陶粒回轉(zhuǎn)窯的意向,河南宏基將為您提供誠摯的服務(wù)。文章來源:hongjilbw
           

           

           

           

          二、頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
          頁巖陶?;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝山東大型頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家哪里找
          頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后過篩,選3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。
          頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
          1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
          2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會引起生料炸裂,而導(dǎo)致燒制的陶粒各項性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因為在預(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。
          預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間,這兩個因素都會對陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂,所有這些都會影響到陶粒的性能。在實際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。
          3、焙燒:焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項性能,如果控制不當(dāng),會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導(dǎo)致所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點,如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降,表現(xiàn)密度變大。
          4、冷卻:冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響,一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時,則要求緩慢冷卻,因為迅速降溫,使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫,使陶粒的顆粒強(qiáng)度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。
           
            

           

           
           
          三、現(xiàn)在咨詢,可免費獲取
          1.一份詳細(xì)的設(shè)備報價單;
          2.技術(shù)經(jīng)理一對一的選型指導(dǎo);
          3.免預(yù)約帶料時機(jī)(可寄料視頻試機(jī));
          4.到場考察,專車接待等;
          5.咨詢購機(jī)可享萬元/8-9折等不同優(yōu)惠。
           
           

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