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壓力表截止閥 內(nèi)螺紋截止閥 焊接截止閥 承插焊截止閥 三片式球閥 外螺紋球閥 法蘭氣動(dòng)角座閥 氣動(dòng)角座閥 水用電磁閥 內(nèi)螺紋球閥 襯氟球閥 保溫球閥 軌道球閥 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 三通球閥 固定球閥 浮動(dòng)球閥 雙偏心球閥 上裝式球閥 水封閘閥 楔式閘閥 氣動(dòng)閘閥 排渣閘閥 漿液閥 鍛鋼閘閥 平板閘閥 低溫止回閥 旋啟式止回閥 液控止回閥 升降式止回閥 微阻緩閉止回閥 蝶式止回閥 鍛鋼止回閥 內(nèi)螺紋止回閥 電站止回閥 多功能止回閥 國標(biāo)截止閥 波紋管閥門 電站截止閥 保溫柱塞截止閥 水封截止閥 針型截止閥 低溫閥 保溫截止閥 鍛鋼截止閥 節(jié)流截止放空閥 氧氣截止閥 四氟蝶閥 通風(fēng)閥門 襯氟蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 多層次硬密封蝶閥 信號(hào)蝶閥 伸縮蝶閥 手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 手動(dòng)自鎖平衡調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 泄壓持壓閥 流量控制閥 緊急關(guān)閉閥 緩閉式止回閥 水力電動(dòng)控制閥 多功能水泵控制閥 穩(wěn)壓閥 電動(dòng)遙控閥 旋塞閥 調(diào)節(jié)閥 一體化三閥組 比例閥 插裝閥 截止閥 電磁閥 氣動(dòng)閥 安全閥 控制閥 過濾器 蝶閥 減壓閥 閘閥 球閥 蒸汽電磁閥
渦輪流量計(jì)常見故障和解決方法
一、渦輪流量計(jì)液體正常流動(dòng)無顯示或累積流量不增加
1、供電電路、信號(hào)電路斷路或接觸不良，使用萬用表檢測，排除故障點(diǎn)。
2、顯示器的線電路板故障或接插件接觸不良，更換電路板或接插件。
3、前置放大器故障，用鐵質(zhì)物體在放大器底部快速移動(dòng)，無信號(hào)輸出，應(yīng)檢查線圈有無斷線或脫焊。若放大器損壞，則應(yīng)更換。
4、供電電壓太低或不穩(wěn)定，將電源電壓提高并穩(wěn)定至規(guī)定要求。
5、葉輪卡住不轉(zhuǎn)或損壞，應(yīng)去除異物并清洗或更換損壞零件，更換零件后需重新標(biāo)定方可使用。
二、流量顯示逐漸減小
1、過濾器堵塞，使流量變小，應(yīng)清除過濾器雜物。
2、管道上閥芯松動(dòng)，閥門開度減少，修理或更換閥門。
3、葉輪或軸承有雜物進(jìn)入，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢，清洗流量計(jì)，并重新標(biāo)定。
三、流量為零時(shí)，流量顯示值不為零或顯示值不穩(wěn)定
1、信號(hào)線屏蔽接地不良，外界電磁場的干擾，檢查接地或排除現(xiàn)場干擾源。
2、管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)，加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架。
3、截止閥泄漏，檢修或更換閥門。
4、顯示器內(nèi)部電路板或電子元件損壞，產(chǎn)生干擾，采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)。
四、流量顯示值與實(shí)際流量不符
1、葉輪被腐蝕，葉片變形，修理或更換葉輪后重新標(biāo)定。
2、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)，清除雜物。
3、檢測線圈輸出信號(hào)失常，檢測線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻。
4、流體溫度過高或過低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過大。
5、背壓不足，產(chǎn)生氣穴。
6、因溫度影響，流體黏度變大。
7、未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流。
8、旁通閥泄漏，關(guān)閉旁通閥，必要時(shí)更換。
9、流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流，找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除。
10、顯示儀表故障，修復(fù)或更換顯示儀表。
11、顯示儀表接線不正確，更正接線。
12、顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤，更正設(shè)定。
13、實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍，更換合適口徑的流量計(jì)。
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