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增宜檢測技術(shù)（上海）有限公司 |
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—— 銷售熱線 ——
18521063563 |
目前TOPAZ 32可選型號包括：
32/128PR
32/128P
32/128PR_TR
TOPAZ 32可適用的檢測應(yīng)用：
碳鋼焊縫檢測
金屬平板或管道腐蝕檢測
復(fù)合材料分層檢測
攪拌摩擦焊
小徑管環(huán)焊縫檢測
薄壁不銹鋼檢測
螺栓檢測
復(fù)合材料TR時間返演功能
TOPAZ 32性能特點：
10.4英寸多點觸控高清顯示屏設(shè)計，帶來更好的顯示與操作體驗
結(jié)構(gòu)緊湊的一體式設(shè)計、鋁制外殼輕巧便攜，整機(jī)重量6.3Kg
外置無空氣吸入式風(fēng)扇，良好的散熱與防塵抗噪特性適應(yīng)各種現(xiàn)場檢測
兩塊熱插拔式電池供電，可供設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn)8小時
16位波幅分辨率，大大提高信號幅值精度，有利于更加準(zhǔn)確的判讀缺陷
新的64位主機(jī)，120G SSD固態(tài)硬盤，數(shù)據(jù)采集與處理時間大大縮短
數(shù)據(jù)傳輸速度大可達(dá)10MB/s，數(shù)據(jù)分析更快，打開更快
1 USB3.0，3 USB2.0接口，1000Base-T以太網(wǎng)絡(luò)接口有效提高數(shù)據(jù)交換速度
支持單個數(shù)據(jù)文件大2GB，遠(yuǎn)程操控時為20GB
支持脈沖重復(fù)頻率大12KHz
帶寬：0.5~18MHz（-3dB）
支持2D Matrix，探頭自動識別,與ZETEC其它掃查器適配
激發(fā)電壓：PA 75V，UT 200V
支持4 閘門+1 同步閘門
支持DDF動態(tài)深度聚焦
支持設(shè)備自我檢測
支持聚焦法則數(shù)多達(dá)1024
攪拌摩擦焊檢測：
鋁合金攪拌摩擦焊工件在航空應(yīng)用比較廣范，通常的檢測方法是設(shè)置3組不同角度的波束進(jìn)行線性掃查，多組探頭保證焊縫區(qū)域全部被覆蓋，且每一組探頭需要單獨進(jìn)行校準(zhǔn)，從檢測之前的準(zhǔn)備及檢測過程來說花費的時間較長。同時使用常規(guī)的探頭不利于橫向缺陷的發(fā)現(xiàn)，多組探頭的使用時耦合受工件表面狀況的影響較大。
TOPAZ 32為攪拌摩擦焊工件的檢測提供了極大的便利，整個焊縫檢測只需要一組探頭即可，使用ZETEC 128晶片探頭一次可覆蓋較大區(qū)域，且單個探頭即可設(shè)置多組角度的波束，校準(zhǔn)過程也變得簡化，大大提高了缺陷的檢出能力。同時TOPAZ 32內(nèi)置UV touch軟件具有數(shù)據(jù)融合功能，多個角度的缺陷可在同一個視圖顯示出來，大大提高了缺陷分析的效率及準(zhǔn)確性。
攪拌摩擦焊
多組波束覆蓋設(shè)置
帶有人工缺陷的試塊
雙側(cè)掃查
視圖融合提高數(shù)據(jù)分析的效率
橫向缺陷的發(fā)現(xiàn)
小徑管環(huán)焊縫檢測：
鍋爐管道存在大量的接頭且需要快速的對這些接頭進(jìn)行檢測，因此對檢測效率及檢測準(zhǔn)確性的要求比較高。可選擇TOPAZ 32+ Circit小徑管掃查器實現(xiàn)高效率的檢測。Circ-it掃查器適用于管徑0.5至4.0英寸的小徑管，掃查器及探頭采用低形面設(shè)計，空間高度小于11mm，可進(jìn)行環(huán)焊縫的雙側(cè)掃查，可根據(jù)管徑大小輕松調(diào)整掃查器及更換探頭。
曲面楔塊適用于不同管徑的工件
探頭的聲場仿真
依據(jù)待檢管件的管徑及厚度選擇不同曲率的楔塊以保證耦合，選擇不同晶片，不同頻率的探頭以實現(xiàn)不同的檢測效果:
5MHz探頭適用于焊縫表面狀況粗糙的管件
7.5MHz適用于標(biāo)準(zhǔn)的檢測
10MHz可用于提升小缺陷檢測的分辨率（類似于氣孔，夾渣等）
16或32晶片用于改變探頭聚焦及偏轉(zhuǎn)的能力
Circ-it小徑管掃查器
與RT圖像對比
螺栓檢測：
實際螺栓使用過程中需要定期進(jìn)行裂紋檢測，而對螺栓進(jìn)行拆卸非常費時費力，所以通常業(yè)主就會尋求比較可靠的現(xiàn)場檢測方案。使用常規(guī)UT或PAUT手動檢測會存在許多的弊端：
對固定結(jié)構(gòu)的幾何信號及螺紋回波信號的判定難度較大
無法保存編碼記錄的數(shù)據(jù)，沒有后期復(fù)查的依據(jù)
缺陷信號出現(xiàn)的位置沒有精準(zhǔn)的位置定位
利用TOPAZ 32+螺栓檢測掃查器可以實現(xiàn)對螺栓的高效檢測：
手動掃查+數(shù)據(jù)編碼記錄
TOPAZ內(nèi)置UV Touch軟件可提供三維視圖顯示，大大降低了信號判讀難度
掃查器可徑向調(diào)整探頭的位置
彈簧設(shè)計可為探頭提供充分的耦合
通過UltraVison 3軟件的3D數(shù)據(jù)還原功能，有助于用戶理解檢測過程中出現(xiàn)的各種信號，能直觀的從圖像中觀察到缺陷出現(xiàn)的具體位置，對采集后的數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理可以供極大的幫助。
螺栓孔檢測
螺栓孔掃查器
掃查計劃制定，采用1D線陣相控陣探頭，縱波扇形掃查，通過聚焦法則計算選擇合適的波束角度以覆蓋目標(biāo)區(qū)域，探頭旋轉(zhuǎn)一周之后即可將螺栓整個圓周覆蓋*。
掃查計劃制定
帶有人工刻槽的螺栓
從以下B,C,D3個視圖中可以直觀的看到位于螺栓頂部的2個刻槽缺陷，且可以從坐標(biāo)軸上準(zhǔn)確的讀出刻槽出現(xiàn)的位置。
刻槽1、2信號
從以下B,C,D視圖可以看到位于螺紋區(qū)域的刻槽可以很清晰的與螺紋信號的區(qū)分開來。
刻槽3、4、5、6信號
從以下B,C,D視圖可以看出位于底部的刻槽信號與幾何結(jié)構(gòu)信號依然能夠區(qū)分開，但是僅從A掃描視圖中很難將刻槽信號辨別出來。
刻槽7信號
3D數(shù)據(jù)還原
復(fù)合材料TR（時間反演功能）檢測：
TOPAZ 32支持Time Reversal（時間反演）功能，適用于復(fù)合材料檢測，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件表面為曲面的工件，TR功能提供了一種好的解決方案，能夠?qū)崟r適應(yīng)工件表面輪廓，達(dá)到仿形的目的。
曲面工件檢測
TR與SPA弧面工件檢測圖像對比
從上圖檢測結(jié)果中可以看出，當(dāng)檢測工件弧面處時，探頭在移動過程中不可避免的存在與工件表面不對齊的情況，此時而常規(guī)的相控陣卻無法得到任何顯示，幾乎*失效，而TR通道依然可以通過算法進(jìn)行補(bǔ)償?shù)玫饺毕蒿@示。
以上就是增宜檢測技術(shù)（上海）有限公司代理的-美國捷特ZETEC TOPAZ 32超聲波相控陣探傷儀，如果您有任何的疑問，歡迎與我們聯(lián)系。
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