產(chǎn)品簡(jiǎn)介
流化床氣流粉碎機(jī)
流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是將對(duì)噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,主要體現(xiàn)在節(jié)約能量、加工能力強(qiáng)、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、溫升少等方面,可視為當(dāng)前為*的機(jī)型。
詳細(xì)介紹
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流化床氣流粉碎機(jī)
流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是將對(duì)噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合,主要體現(xiàn)在節(jié)約能量、加工能力強(qiáng)、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、溫升少等方面,可視為當(dāng)前為*的機(jī)型。
專業(yè)經(jīng)營(yíng)及回收二手各種粉碎機(jī),*粉碎機(jī),超微粉碎機(jī),渦輪粉碎機(jī),木屑粉碎機(jī),高效粉碎機(jī),氣流粉碎機(jī),等各類粉碎機(jī),
壓濾機(jī)、離心機(jī)、干燥機(jī)
(不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 )歡迎洽談。
(1)工作原理
物料通過閥門進(jìn)入料倉(cāng),螺旋將物料送入研磨室;空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。
被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合,在此,顆?;ハ鄾_撞、摩擦、剪切而粉碎。
粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級(jí)器,細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出,較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室,尾氣進(jìn)入除塵器排出。
(2)性能特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):粉碎效率高,能耗低:氣流帶顆粒呈多角度對(duì)撞,作用力大,粉粒的受力復(fù)雜,外加的能量被粉粒充分吸收,噴射功損耗少;把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級(jí)器相結(jié)合,使細(xì)料及時(shí)排出,減少了因細(xì)粉過粉碎而損失的能量。與圓盤式氣流磨相比,平均能耗減少30~50%。粉碎效率高,能耗低。
磨損輕,污染少:從一次撞擊,粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞,對(duì)室外壁沖撞少。
設(shè)備體積小,占地面積少:在同等生產(chǎn)能力的前提下,流化床對(duì)撞式氣流磨比圓盤式氣流磨體積減少10~15%,占地面積減少15~30%。
自動(dòng)化程度高,噪聲小,生產(chǎn)能力大,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
缺點(diǎn):顆粒不斷高速?zèng)_擊分級(jí)葉片,在生產(chǎn)超硬粉粒時(shí),分級(jí)葉片的磨損仍很嚴(yán)重。應(yīng)用:高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等
在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,結(jié)合我公司*的自分流分級(jí)技術(shù),使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī),粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料,*,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在3~180um范圍任調(diào);機(jī)型全,產(chǎn)量5~3000kg/h機(jī)型任選。
8、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便。