產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 2-3年 |
保修期限 | 無 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
二手臥式螺帶混合機(jī)回收閑置
臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料,起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機(jī)內(nèi)物料受兩個相反方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)子運(yùn)動,進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動,雙軸槳葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn),靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.
二手臥式螺帶混合機(jī)回收閑置
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、*、卸料干凈,應(yīng)用范圍廣。
2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌,混合速度快,均勻度高
3. 軸承在攪拌機(jī)兩端,物料不容易進(jìn)入,維修率低。
4. 螺旋輸送機(jī)上料方便,進(jìn)料口與地面齊平,進(jìn)料省力方便。
5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
臥式雙軸螺帶混合機(jī)工作原理:
本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成。
1.上料部分:由進(jìn)料斗進(jìn)入,通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。
2.混合部分:當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯運(yùn)動,攪拌混合效果好。
應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
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