操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)為熱敏物料開發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,高溫低溫可切換使用,自成一體,無需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,
方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了低溫條件(30-60 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等
目前熱敏性物料主要有冷凍干燥機(jī),真空干燥機(jī),真空噴霧干燥機(jī),高溫噴霧干燥機(jī)用以下四種干燥方式:
冷凍干燥機(jī):設(shè)備投資費(fèi)用高,維護(hù)費(fèi)用高,產(chǎn)出效率低,
真空干燥機(jī):產(chǎn)出效率低
真空噴霧干燥機(jī):通過負(fù)壓實(shí)現(xiàn)低溫干燥,負(fù)壓原理注定不能放大生產(chǎn)
高溫噴霧干燥機(jī):進(jìn)風(fēng)溫度120以上,容易破壞物料活性,特別像蛋白類的物料本來成分。
低溫真空噴霧干燥系統(tǒng)
普通噴霧干燥運(yùn)用的是高溫蒸發(fā)溶劑的原理,所以進(jìn)風(fēng)溫度一般
要在 120℃以上,自主研發(fā)的低溫噴霧干燥系統(tǒng)運(yùn)用
露點(diǎn)差原理,自創(chuàng)的 DACTS 干風(fēng)系統(tǒng),將空氣變成承載介質(zhì),承載
溶劑離開,在低溫下實(shí)現(xiàn)物料的干燥 (可實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度 50-80 ℃ ),保持
物料的活性成分和性狀,適用于多種熱敏性物料。同時(shí)配備 Synous除濕系統(tǒng)和 DHS 雙重節(jié)能系統(tǒng),本司能夠提供實(shí)驗(yàn)型至生產(chǎn)型的機(jī)器。
產(chǎn)品特征:
整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在低溫環(huán)境里完成,降低了物料干燥溫度,解決了熱敏物料噴霧干燥的難題。
整機(jī)304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,高強(qiáng)度耐磨系數(shù),易清理
高效的過濾系統(tǒng),大大降低了物料干燥后的損耗
316不銹鋼霧化噴嘴,加工精度高,霧化均勻且分散性好,噴嘴可以隨意更換
多處溫度檢測(cè)系統(tǒng),保證一些熱敏性物料的干燥效果
噴有自動(dòng)清理堵塞功能,且可以任意工作時(shí)間及頻率
夾套式的加熱系統(tǒng),減少管路熱量散失,控溫精度高,也保證了機(jī)器高溫的安全性
干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度
7英寸大液晶觸摸屏,溫度曲線記憶功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控,有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式切換
具有超溫報(bào)警功能,智能化程度高,安全系數(shù)高
具有故障提示功能和過熱保護(hù)功能,防止機(jī)器運(yùn)行中因外界原因造成故障
長(zhǎng)沙巴躍BA-GFPW1000B干風(fēng)原理:漏點(diǎn)差不需要真空泵,通過干風(fēng)系統(tǒng)出掉水分,承載溶劑最終實(shí)現(xiàn)低溫干燥
注:正常氣壓下,溫度為 45-50C 的時(shí)候,每立方米的空氣
最大含水量可達(dá)到 30g 。
3 技術(shù)方案
1、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),腔體材質(zhì):316 L不銹鋼,內(nèi)表面粗糙度≤0.6μm;
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī);
3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
4、額定物料處理量:50-2000mL/H;
5霧化方式:二流體式
5、最小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
6進(jìn)風(fēng)設(shè)定溫度:室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)
7干燥設(shè)定溫度:室溫-80
8管路溫度檢測(cè):室溫-100°C(精度±0.5°C)
9出口溫度:室溫-100°C(精度±0.5°C)
10、實(shí)時(shí)調(diào)控 PID 恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
11、噴嘴采用316L不銹鋼材質(zhì),噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
12、彩色 LCD 觸摸屏操作控制,全中文操作界面;
13、在低溫(35~50℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很 好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
14、配備恒溫干風(fēng)系統(tǒng),包括冷凝器、冷水機(jī)、汽水分離器、風(fēng)機(jī)、加熱器;
15、配備產(chǎn)品回收系統(tǒng),包括旋風(fēng)分離、收料桶、收料閥等
16、配備霧化干燥系統(tǒng),包括霧化器、空壓機(jī)、調(diào)壓閥、干燥塔、透視鏡等
17、物料收集罐PP材質(zhì)
18、配備上料系統(tǒng),包括蠕動(dòng)泵和輸料管等
19功率:9KW/380V
設(shè)備介紹
該設(shè)備主要由:電控系統(tǒng) 、 上料系統(tǒng) 、恒溫干風(fēng)系統(tǒng) 、 霧化干燥系統(tǒng) 、 產(chǎn)品回收系統(tǒng) 、 加熱系統(tǒng)組成。
1 電控系統(tǒng)
組成 :包含控制器、觸摸屏、模塊、485 通訊模塊、變頻器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器等。
描述:電控系統(tǒng)是整臺(tái)機(jī)器的大腦,這款機(jī)器配備了西門子的電控系統(tǒng),控制更精準(zhǔn),產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
2 上料系統(tǒng)
組成:包含配料罐(選配)、蠕動(dòng)泵、輸料管路。
描述:將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器。
3恒溫干風(fēng)系統(tǒng)
組成 :包含冷凝器、冷水機(jī)、汽水分離器、2 個(gè)四通閥、2 個(gè) AMS 工作站、風(fēng)機(jī)、加熱器、2 個(gè)露點(diǎn)儀。
描述 :運(yùn)用露點(diǎn)差原理,空氣經(jīng)過冷凝器和汽水分離器進(jìn)行第一次空氣除濕,再經(jīng) AMS 工作站處理獲得理想干風(fēng),增強(qiáng)其載水能力,進(jìn)入到干燥系統(tǒng)中。配備 2 套 AMS 工作站,當(dāng)露點(diǎn)儀檢測(cè)到 1 號(hào) AMS 工作站濕度過大時(shí),四通閥自動(dòng)切換成 2 號(hào) AMS 工作站,干燥系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)通過引風(fēng)機(jī)和加熱器對(duì) 1 號(hào) AMS 工作站進(jìn)行高溫除濕,恢復(fù) AMS 工作站的干燥性能。
4霧化干燥系統(tǒng)
組成:包含霧化器,蝸殼結(jié)構(gòu),干燥塔,透視鏡,出風(fēng)溫度傳感器,進(jìn)風(fēng)管路,出風(fēng)管路等部件。
描述:加熱后的空氣進(jìn)入到蝸殼結(jié)構(gòu)中,通過霧化塔的錐形分散口出來,呈螺旋向下流動(dòng)。和物料通過霧化噴槍充分霧化后,在干燥塔內(nèi)和熱風(fēng)充分接觸,達(dá)到瞬間干燥,固體物料進(jìn)入產(chǎn)品回收,氣體從出風(fēng)管道排出。
5 產(chǎn)品回收系統(tǒng)
組成:包含旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)收料罐,布袋除塵器,布袋脈沖振打器(選配);
描述:進(jìn)行氣固分離,將空氣排出,已干燥的物料進(jìn)行收集和分離。采用分級(jí)收料方式,塔底和旋風(fēng)收集大顆粒,布袋收集細(xì)小顆粒。
6加熱系統(tǒng)
組成:包含過濾器,引風(fēng)機(jī),加熱器,進(jìn)風(fēng)溫度傳感器等;
描述:加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來完成,空氣先進(jìn)行加熱再進(jìn)行過濾,然后進(jìn)入干燥塔。
3.3 設(shè)備總體特點(diǎn)
1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度 PID 恒溫控制,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID 恒溫控制技術(shù), 使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4 樣品情況
用高溫噴霧干燥(80度到200度)和凍干機(jī)負(fù)18度效果不太理想,離心沉淀上層顆粒細(xì)膩,底層卻有少量的粗顆粒存在,用低溫35度噴霧樣品顆粒均細(xì)膩,無粗顆粒存在,,測(cè)試方法分為形貌粒度觀察法:對(duì)比不同處理方法間的物理差異,PDC酶活的測(cè)量:表征干燥對(duì)產(chǎn)品細(xì)胞活性的影響,SOD酶活的測(cè)量:表征干燥對(duì)產(chǎn)品搞氧化性的影響 ,超聲波破碎物料:表征粉碎干燥對(duì)組分釋放的效果