應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
6位土壤/海水硫化物吹掃裝置
針對污水、工業(yè)廢水等水樣中的硫化物檢測中繁瑣、復雜的酸化吹氣的前處理過程我公司設計出水質(zhì)硫化物-酸化吹氣儀,該款儀器是按照國標《GB/T16489-1996水質(zhì)硫化物的測定--亞甲基藍分光光度法》以及《HJ/T60-2000水質(zhì)硫化物的測定?碘量法》的要求設計的,*可以滿足實驗前處理要求,該儀器具有操作簡單、樣品均一性高、大大降低有害氣體的損傷、處理樣品量大等特點。
一、酸化吹氣儀酸化吹氣裝置應用領域
環(huán)境分析:生活污水、工業(yè)(焦化、造紙等)廢水
海洋環(huán)境水質(zhì)分析檢測
水文水環(huán)境分析:流域水
生活飲用水分析:地表水和地下水
二、酸化吹氣儀酸化吹氣裝置執(zhí)行標準:
HJ/T60-2000《水質(zhì)硫化物的測定?碘量法》
GB/T16489-1996《水質(zhì)硫化物的測定--亞甲基藍分光光度法》
國家環(huán)境保護總局?《水和廢水監(jiān)測分析方法(第四版)》
三、酸化吹氣儀酸化吹氣裝置儀器特點:
1、可根據(jù)需求選擇不同的分析方法亞甲基藍分光光度法或者碘量法
2、根據(jù)國標對流量的要求,實現(xiàn)4通路的氣體流量精密控制,大大減小實驗誤差。
3、250mL大容量碘量瓶,可同時預處理4個樣品
4、各反應瓶為獨立的氣路系統(tǒng),避免樣品的交叉污染以及節(jié)約氣體
5、密閉氣路系統(tǒng),尾氣可排室外或者吸收處理,避免有害氣體對實驗人員的傷害
6、采用恒溫水浴加熱,配合溫控系統(tǒng),具有良好的溫度均勻性
7、采用鏡面不銹鋼材質(zhì)制作,具有優(yōu)異的使用性能
8、主機應用手動升降系統(tǒng),配合旋轉(zhuǎn)樣品托盤,可方便實驗操作
9、多色氣體管路,可快速理清氣體管路系統(tǒng)
四、酸化吹氣儀酸化吹氣裝置技術(shù)參數(shù):
1、樣品位數(shù):4位
2、氮氣流量:0—10L/min
3、支路流量:0-0.6L/min(4路)
4、加熱方式:控溫型恒溫水浴
5、溫度范圍:0-99.9℃
6、溫控精度:1℃
7、加熱功率:1100W
8、工作環(huán)境:(5-40)℃;相對濕度<85%(無冷凝);
水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀選長沙巴躍
本實用新型涉及硫化物加工技術(shù)領域,尤其涉及一種新型水質(zhì)硫化物酸化吹氣設備。
背景技術(shù):
無機化學中,硫化物(sulfide)指電正性較強的金屬或非金屬與硫形成的一類化合物,大多數(shù)金屬硫化物都可看作氫硫酸的鹽。由于氫硫酸是二元弱酸,因此硫化物可分為酸式鹽(hs,氫硫化物)、正鹽(s)和多硫化物(sn)三類;在水質(zhì)硫化物酸化加工過程中,需要吹起設備對其進行吹起加工。
目前市場上用于水質(zhì)硫化物酸化加工的吹氣設備在進行使用時,難以對吹氣鼓出端的高度進行調(diào)節(jié),使得吹氣加工起來很不靈活,調(diào)節(jié)起來很不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種新型水質(zhì)硫化物酸化吹氣設備,解決了目前市場上用于水質(zhì)硫化物酸化加工的吹氣設備在進行使用時,難以對吹氣鼓出端的高度進行調(diào)節(jié),使得吹氣加工起來很不靈活,調(diào)節(jié)起來很不方便的問題。
水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀
優(yōu)
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2為本實用新型連接基板結(jié)構(gòu)正剖圖;
圖3為本實用新型出風筒結(jié)構(gòu)正剖圖。
圖中:1連接基板、2軸承、3螺紋軸、4擋片、5減速電機、6內(nèi)螺紋管、7支撐片、8支撐連桿、9鼓風筒、10出風筒網(wǎng)架、12第二網(wǎng)架、13支撐架、14抱箍、15驅(qū)動電機、16鼓風風扇、17限位滑管、18限位滑軸、19安裝條架。
具體實施方式
6位土壤/海水硫化物吹掃裝置
本實用新型中,限位滑軸18和限位滑管17的數(shù)量均為兩個,且兩個限位滑軸18和限位滑管17分別位于螺紋軸3的左側(cè)和右側(cè),通過設置兩個限位滑軸18和限位滑管17,使得限位移動時加穩(wěn)定。
六、酸化吹氣儀酸化吹氣裝置溫度的設定:
1、將機器置于水平工作臺上。
2、工作室內(nèi)水位高度應高于工作室內(nèi)電熱管7cm以上,以防干燒。
3、溫度調(diào)節(jié):PV 測量溫度 SV 實際溫度
本實用新型中,連接基板1的左側(cè)和右側(cè)均固定安裝有安裝條架19,且安裝條架19為直角形板架,通過設置直角的安裝條架19,使得連接基板1安裝或裝配時加方便。
綜上,該新型水質(zhì)硫化物酸化吹氣設備,將連接基板1固定后,驅(qū)動電機15驅(qū)動鼓風風扇16轉(zhuǎn)動即可鼓出氣流,通過減速電機5驅(qū)動螺紋軸3轉(zhuǎn)動,從而帶動內(nèi)螺紋管6在螺紋軸3表面上升或下降移動,使兩個限位滑軸18在限位滑管17內(nèi)滑移,從而帶動整個鼓風筒9和出風筒10上升或下降,從而達到了便于對鼓風吹氣高度進行調(diào)節(jié)的效果,實現(xiàn)了提高吹氣加工效率的目標,調(diào)節(jié)和使用起來加方便,解決了目前市場上用于水質(zhì)硫化物酸化加工的吹氣設備在進行使用時,難以對吹氣鼓出端的高度進行調(diào)節(jié),使得吹氣加工起來很不靈活,調(diào)節(jié)起來很不方便的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如
和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為本實用新型控制系統(tǒng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-機箱,2-放置架,3-進氣口,4-進酸口,5-比色管,6-電源開關(guān),7-電容屏觸摸一體機,8-樣品瓶,9-出氣孔,10-進酸孔,11-進氣孔,12-加熱裝置,13-主控制系統(tǒng),14-蠕動泵,15-溫度傳感器,16-質(zhì)量流量控制器。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種全自動水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀,包括機箱1,機箱1為l型,機箱1下部平臺內(nèi)設有加熱裝置12,平臺前端中間凸出位置裝有電容屏觸摸一體機7,凸臺右下方為電源開關(guān)6,凸臺兩側(cè)放有6支比色管5,加熱裝置上部放置6個樣品瓶8,樣品瓶分別與上方機箱1中部對應的進酸口4和進氣口3連接,主控制系統(tǒng)13連接加熱裝置12、蠕動泵14、質(zhì)量流量控制器16和電容屏觸摸一體機7,加熱裝置12連接溫度傳感器15,溫度傳感器15與主控制系統(tǒng)13連接。
在本實施例中所述加熱裝置12包括水浴箱和1000w不銹鋼加熱棒,介質(zhì)為蒸餾水,采用傳導、對流加熱方式。
在本實施例中采用氣體質(zhì)量流量控制器,且進氣流量客戶能通過屏幕自行設定0-999ml/min內(nèi)的任意數(shù)值,并在實驗過程中按設定氣體流量進行進氣,6個通道能單獨設定,通道間不互相影響。
在本實施例中采用蠕動泵14實現(xiàn)自動進樣,進酸體積進酸體積客戶能通過屏幕自行設定0-20ml內(nèi)的任意數(shù)值,并在實驗過程中按設定的體積數(shù)值進行定量進樣,6個通道能單獨設定,通道間互不影響。
在本實施例中所述主控制系統(tǒng)13及電容屏觸摸一體機7控制系統(tǒng)通過串口連接的方式連接。
在本實施例中所述機箱內(nèi)部設有主控制系統(tǒng)13,主控制系統(tǒng)13連接觸控操作系統(tǒng),機箱下部平臺表面設有電容屏觸摸一體機7,電容屏觸摸一體機為人機交互界面,電容屏觸摸一體機控制系統(tǒng)在操作屏背面通過串口與主控制系統(tǒng)相連。
在本實施例中所述機箱1下部為加熱槽且表面被機殼覆蓋,只留6個樣品孔便于放置樣品瓶,樣品瓶為6個500ml三口燒瓶,比色管為50ml比色管。
在本實施例中所述溫度傳感器為pt100溫度傳感器。
在本實施例中所述機箱1中500ml三口樣品瓶的出氣孔9與50ml比色管5相連,進酸孔10與進酸口4相連接,進氣孔11與進氣口3相連。
在本實施例中所述機箱1內(nèi)部設有主控制系統(tǒng)13,主控制系統(tǒng)13通過串口連接的方式連接7″電容屏觸摸一體機7,電容屏觸摸一體機為儀器的人機交互界面,所述主控制系統(tǒng)13連接加熱裝置12內(nèi)1000w不銹鋼加熱棒、nk-mfc1000系列質(zhì)量流量控制器16及kcm-24型蠕動泵14,加熱裝置12連接pt100溫度傳感器15,溫度傳感器15與主控制系統(tǒng)13連接。
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