專業(yè)生產(chǎn)d301大孔吸附樹(shù)脂/種類 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..
5.再生液用量: (按計(jì)).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時(shí)間: 約30 min.
10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
專業(yè)生產(chǎn)d301大孔吸附樹(shù)脂/種類
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂規(guī)格型號(hào): 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥12(H型) (b)≥4(H型) (美)Amberlite IRC-84 水處理,電鍍含鎳廢水處理以及制藥工業(yè)等。 D151 大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥9.5(H型) (b)≥3(H型) (美)Amberlite IRC-72 水處理,制藥工業(yè),食品制糖工業(yè)等。 D152大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥9.5(H型) (b)≥3(H型) (法)Duolite C-464 水處理,三廢酸堿中和,制藥、食品制糖等。 D113大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥10.8(H型) (b)≥4.2(H型) (德)Lewatit CNP 80 水處理及廢水處理,回收貴金屬,素提純分離。 DLT大孔苯乙烯系膦酸樹(shù)脂 -CH2PO(OH)2 (a)≥7.0 (b)≥2.4 - 在濃中除鐵離子,對(duì)三價(jià)鐵離子選擇性好。 +全交換量:(a) 毫摩爾/克(干) (b) 毫摩爾/毫升(濕) 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu):Acrylic-DVB 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu):DLT: Sryrene-DVB |
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| 本發(fā)明公開(kāi)一種印花廢水的同步脫色及氮回收處理方法,其特征在于包括下列步驟:將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂加入印花廢水中,攪拌10?180min;將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂沉淀與廢水分離;采用常規(guī)沉淀法或氣浮法將廢水中的懸浮物與廢水分離;將沉淀的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂脫水后用酸溶液處理,回收氮并同時(shí)使樹(shù)脂再生;將再生后的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再加入印花廢水中,循環(huán)使用。采用本發(fā)明的處理方法,印花廢水脫色率高達(dá)99.5%以上,氨氮去除率達(dá)到85%以上,CODCr去除率達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了廢水同步脫色和氮的回收,且不增加廢水中酸根離子的含量。 |