詳細介紹
潔凈車間凈化工程,潔凈車間的氣流組織方式屬于亂流型。對整個潔凈室來說,雖然潔凈度不高,但在局部工作區(qū)可以獲得良好的氣流流型和很高的潔凈度。潔凈車間、凈化工程布局建造,是一門高技術施工建造過程。凈化在空間布局中和裝修設計上,潔凈車間有較大的特點就是潔污分流,人員和物品都是專用通道,避免產(chǎn)生交叉污染。除此之后還要進行吹淋,將附著在人員、物品的污染物排除掉,避免將污染物帶到潔凈區(qū),影響空氣凈化工程的凈化效果。
一、潔凈車間地面設計規(guī)定
1、潔凈室地面應符合生產(chǎn)工藝要求;
2、潔凈室地面應平整、耐磨、易清洗、不開裂,且不易積聚靜電;
3、地面墊層宜配筋,潮濕地區(qū)墊層應有防潮措施;
4、潔凈長發(fā)技術夾層的墻壁和頂棚表面宜平整、光滑,位于地下的技術夾層應采取防水或防潮、防霉措施;
5、潔凈室(區(qū))和人員凈化用室設置外窗時,應采用雙層玻璃固定窗,并應有良好的氣密性。
二、凈化車間的空氣過濾過程
潔凈車間凈化工程,空氣過濾過程:氣流、初效凈化、加濕段、加熱段、表冷段、中效凈化、風機送風、管道、高效凈化風口、吹入房間、帶走塵埃細菌等、回風百葉窗、初級凈化。重復以上一系列的過程,即可達到凈化目的。
三、十萬級凈化車間布局要求
10萬級凈化車間要求布局要按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復,人流、物流走向合理。必須配備人員凈化室、物料凈化室,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨立,凈化車間的面積應在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應。