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磁粉探傷儀的操作規(guī)程知多少？
磁粉探傷儀的操作規(guī)程知多少？
磁粉探傷儀操作簡(jiǎn)便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，既可手動(dòng)單步操作，亦可自動(dòng)循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調(diào)，具有斷電相位控制功能?？煞謩e進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化。工件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)時(shí)機(jī)器可按工藝要求設(shè)定的程序自動(dòng)完成除上下料及觀察外的自動(dòng)化工作。
磁粉探傷儀的操作規(guī)程：
1.預(yù)清洗
所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。
2.缺陷的探傷
磁粉探傷應(yīng)以確保滿(mǎn)意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線(xiàn)在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過(guò)可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷。
3.探傷方法的選擇
1）濕法
磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個(gè)被檢表面*被覆蓋，磁化電流應(yīng)保持1/5-1/2秒，此后切斷磁化電流，采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
2）干法
磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過(guò)量的磁粉，輕輕地震動(dòng)試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布。應(yīng)注意避免使用過(guò)量的磁粉，不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。
3）檢測(cè)近表面缺陷
檢測(cè)近表面缺陷時(shí)，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法，因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值小，檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí)，可采用干粉連續(xù)法。
4）周向磁化
在檢測(cè)任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí)，都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法；試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙，避免彼此直接接觸。當(dāng)電流直接通過(guò)試件時(shí)，應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷，所有接觸面都應(yīng)是清潔的。
5）縱向磁化
用螺線(xiàn)圈磁化試件時(shí)，為了得到充分磁化，試件應(yīng)放在螺線(xiàn)圈內(nèi)的適當(dāng)位置上，螺線(xiàn)圈的尺寸應(yīng)足以容納試件。
4.退磁
將零件放于直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動(dòng)式電磁鐵或電磁線(xiàn)圈分區(qū)退磁。
5.后清洗
在檢驗(yàn)并退磁后，應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈；應(yīng)該注意*清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。