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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材,電子 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
?六寸氮氣流量計-- 金湖華普自動化儀表有限公司
六寸氮氣流量計--生產(chǎn)車間
一，氮氣流量計概述：
HP-LUGB型氮氣流量計是采用壓電應(yīng)力式傳感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流體溫度范圍內(nèi)工作。工作壓力損失較小，量程范圍寬，對飽和甲烷測量量程比可達30比1，渦街流量計測量技術(shù)成熟的產(chǎn)品。具備了模擬標(biāo)準(zhǔn)信號、數(shù)字脈沖信號輸出，可以與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。
二、氮氣流量計技術(shù)參數(shù)：
◇公稱通徑：15~2500mm
◇測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽 ◇介質(zhì)溫度：-40~350℃(電容式：-60~450℃)
◇連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
◇公稱壓力：2.5MPa、4.0MPa、6.9MPa、25MPa
◇精度等級：1.0級(液體、氣體)、1.5級(蒸汽)、2.5級(插入式)
◇重 復(fù) 性：≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本體材質(zhì)：不銹鋼304、不銹鋼316L
◇負載電阻：<750Ω
◇供電電源：24VDC、3.6V鋰電池
◇輸出信號：脈沖頻率、4~20mADC、RS485、Hart協(xié)議
◇流速范圍：液體0.5~6m/s，氣體5~60m/s ◇防爆等級：iaⅡCT1—T6本安型（與齊納安全柵配套使用）
◇防護等級：IP65、IP67、IP68
三，氮氣流量計特點：
1、無機械可動部件，不易腐蝕、穩(wěn)定可靠、壽命長，*運行無須特殊維護。
2、采用 16 位電腦芯片，集成度高、體積小、性能好，整機功能強。
3、根據(jù)不同用戶的要求，有高、中、低多種轉(zhuǎn)換器（電子表頭）配置。
4、根據(jù)用戶要求，可采用雙檢測技術(shù)有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起 的干擾。
5、可選擇具有國內(nèi)*的智能抗震技術(shù)的轉(zhuǎn)換器（電子表頭），有效地抑制了震動和壓 力波動造成的干擾。
6、可選擇點陣顯示屏，具有中、英文菜單，顯示位數(shù)多。讀數(shù)直觀方便，可直接顯示多 種參數(shù)。
7、轉(zhuǎn)換器（電子表頭）可輸出頻率、脈沖、當(dāng)量、四線 4-20mA、三線 4-20mA 及二線 4-20mA、模擬信號、RS485 接口、Hart 協(xié)議輸出等。
8、采用 EEPROM 技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可保存。
四，氮氣流量計產(chǎn)品參數(shù)
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；
5、測量精度1.0級1.5級
五、氮氣流量計使用時常見故障及處理方法：
無流量時，有輸出信號
可能存在的問題：（1）儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾；（2）管道振動較大；（3）傳感器增益過大
相應(yīng)的處理方法：（1）加強屏蔽或重新接地；（2）在流量計上游2D處加裝固定支撐點，或者在滿足直管段要求的前提下加軟管過度；（3）調(diào)整增益定位器至適當(dāng)?shù)奈恢?nbsp;
流量指示值波動大
可能存在的問題：（1）管道振動過大；（2）靈敏度調(diào)的過高；（3）傳感器發(fā)生體上有附著物；（4）壓電晶片損壞；（5）工況波動大
相應(yīng)的處理方法：（1）振動處理方法同上；（2）降低靈敏度；（3）拆卸并清洗
六，氮氣流量計安裝要求：
安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處
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