超聲波烙鐵焊接是一種使用超聲波能量的無焊劑焊接工藝。這意味著它是一種清潔的焊接工藝，不需要化學(xué)品來清潔基座和焊接材料。無助焊劑的焊接可在玻璃、陶瓷和復(fù)合材料、難焊金屬和其他不能用傳統(tǒng)方法焊接的敏感部件上進(jìn)行。

超聲波烙鐵焊接技術(shù)在金屬和陶瓷的焊接中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，從太陽(yáng)能光伏和醫(yī)用形狀記憶合金到特殊的電子和傳感器組件。這是一種成熟的工藝，自1955年以來一直被報(bào)道為一種在不使用助焊劑的情況下焊接鋁和其他金屬的方法。隨著“活性焊超聲波烙鐵焊接技術(shù)的實(shí)用性正在以更快的速度增長(zhǎng)。

設(shè)備原理

超聲波烙鐵焊接是一種與超聲波焊接截然不同的工藝。超聲波焊接使用超聲波能量連接部件而不添加任何種類的填充材料，而超聲波焊接使用外部加熱來熔化填充金屬材料（即焊料）以形成接頭。超聲波焊接可以使用烙鐵或焊錫鍋完成。在任何一種情況下，該過程都可以自動(dòng)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，或者可以手工完成原型設(shè)計(jì)或維修工作。

超聲波烙鐵焊接使用超聲波耦合的加熱烙鐵頭（0.5-10mm）或如上所述的超聲波耦合焊料槽。 在這些器件中，壓電晶體用于在熔融焊料層或批量中產(chǎn)生高頻（20-60kHz）聲波，以機(jī)械地破壞在熔融焊料表面上形成的氧化物。 超聲波烙鐵頭的*也連接到加熱元件，而壓電晶體是熱隔離的，不會(huì)使壓電元件退化。 超聲波烙鐵頭可以加熱（高達(dá)450°C），同時(shí)在20 - 60 KHz下機(jī)械振蕩。 當(dāng)在熔融焊料池中引起聲學(xué)振動(dòng)時(shí)，該焊接*可熔化焊料填充金屬。 然后，熔融焊料中的振動(dòng)和空化使焊料潤(rùn)濕并粘附到許多金屬表面上。

超聲波烙鐵焊接工藝特點(diǎn)包括

無焊接加入

沒有預(yù)鍍或金屬化

活性焊料與表面的粘附性

粘接所有金屬，玻璃和陶瓷

超聲波烙鐵應(yīng)用

玻璃飾品制造

光學(xué)眼鏡鍍膜/金屬化

玻璃和陶瓷板上制作電極

在汽車后窗加熱觸點(diǎn)焊接

焊接超導(dǎo)體、元件，陶瓷配件

玻璃管真空密封，五金配件粘接

光導(dǎo)玻璃纖維的密封（金屬箍接合）

電極結(jié)合到太陽(yáng)能電池（結(jié)晶，薄膜）的前/后接觸

在金屬玻璃，液晶玻璃，晶體振蕩器，混合集成電路引線（網(wǎng)點(diǎn)）粘接

設(shè)備參數(shù)