個人銷售二手800平方850平方程控隔膜壓濾機壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。壓濾機是應用在工業(yè)領域理想的過濾設備?？梢詫Ω黝愐后w進行過濾、澄清、提純分離，甚至可以對懸浮液進行固液分離。因其作用不一樣，廠家設計出了很多不同種類的板框壓濾機。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內側（靠近濾布側）的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。所以，入料濃度越低，濾餅水分越高，可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊。 操作系統(tǒng)有全自動、半自動、PLC程控、DCS遠程控制及HMI人機界面操作。 固液分離中有明流，有暗流；可過濾、洗滌、壓榨，過濾壓力0.2～2.0MPa8壓濾機濾板密封性能好，耐酸堿腐蝕性，抗老化能力強，耐磨、耐高溫、耐高壓，使用壽命在5年以上，濾板骨架還可多次循環(huán)使用，過濾效率高，年綜合維護成本低。

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