詳細(xì)介紹
板框壓濾機(jī)使用建議
框壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)及相關(guān)濾布選擇建議
一、板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí),濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料,許多用戶(hù)在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的力將濾板撐開(kāi)造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,從以下兩特點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶(hù)自備,也可由代配。
板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法
板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對(duì)這三個(gè)原因,我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決
先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損,是否過(guò)熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞,則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身,直到找出故障原因,排除故障問(wèn)題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問(wèn)題,則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。
調(diào)壓閥引起這一類(lèi)故障原因:
1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜;
2、調(diào)整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng);
3、密封件損壞密封不嚴(yán),或閥門(mén)口與閥門(mén)異物。
調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法:
1、對(duì)調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整(將螺栓向下旋進(jìn),作業(yè)壓力調(diào)高);
2、查看螺栓是否調(diào)得太緊,疏通閥體上排油孔;
3、更換排油閥門(mén)密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。
以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法,壓力缺乏的情況下,板框壓濾機(jī)法正常進(jìn)行作業(yè),將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè),我們?cè)谄綍r(shí)的查看中要留意這些問(wèn)題。
壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開(kāi)始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會(huì)增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會(huì)直接損毀,法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),后再啟動(dòng)油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
基本
污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。經(jīng)過(guò)脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。
脫水過(guò)程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。
在板與框的上端中間相同部位開(kāi)小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當(dāng)污泥比阻5×1011~8×1012m/kg時(shí),可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
板框壓濾機(jī)送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)
隨著板框壓濾機(jī)送料泵的范圍越來(lái)越,它的也就愈加的明顯,板框壓濾送料泵作為板框壓濾機(jī)工作時(shí)*的組成部分,送料泵的不容忽視,那么在日常使用的過(guò)程中板框壓濾機(jī)送料泵維護(hù)和保養(yǎng)方法哪些呢?
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。即使再準(zhǔn)確的儀器,使用的過(guò)程中都會(huì)零件出現(xiàn)損壞的情況,為了正常的使用效果就需要及時(shí)的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機(jī)送料泵是比較精細(xì)的儀器,容易因?yàn)榈哪Σ潦褂枚儔?,所以要及時(shí)更新零件,但切記貪圖便宜,因?yàn)橐坏┮粋€(gè)零件損壞,所造成的摩擦力可能會(huì)影響所的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。
2、壓濾機(jī)送料泵需要定期檢查與清洗,板框壓濾機(jī)送料泵在日常清洗的時(shí)候,由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同,所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性,使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和,保護(hù)送料泵的表面。
3、對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù),主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況,以保持其正常運(yùn)作。
總而言之,正確的保養(yǎng)方法不可以提高板框壓濾機(jī)送料泵的工作效率,還能延長(zhǎng)它的使用壽命。
板框壓濾機(jī)使用建議
山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司位于山東省濰坊市,是一家以生活污水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、溶氣氣浮機(jī)、厭氧反應(yīng)器、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、板框壓濾機(jī)、一體化泵站為主營(yíng)產(chǎn)品的企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚,堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為公司的發(fā)展動(dòng)力,積極培養(yǎng)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。