詳細(xì)介紹
泉州市磷酸鹽加藥裝置
分類
1.發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2.循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3.鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。
4.補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度,以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5.化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
6.石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
7.水處理及廢水處理加藥及離子交換過(guò)程再生液的計(jì)量。
采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式),每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具,、、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì),實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位,在通體上面進(jìn)料口,備用口,在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng),加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
性能描述
磷酸鹽加藥裝置,這種加藥裝置它主要由計(jì)量箱( 藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系體化,即安裝在一個(gè)底座上。
完成設(shè)備購(gòu)置、、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,效地工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門(mén)以及管路集中布置,各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確
定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確
定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式);
功能特點(diǎn)
以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以新的設(shè)計(jì)理念,使工藝更優(yōu)化;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),一體化組合,可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件,用戶可任意選配;
任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種,實(shí)現(xiàn)不同控制要求。
加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī),攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的,在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象,那這是什么原因?qū)е碌?,又如何解決,明基一下。
加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死,導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過(guò)低,泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高,導(dǎo)致電機(jī)載
解決方式:
1.改變電機(jī)接線,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi),卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。
加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤(rùn)滑油加注油位過(guò)低,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑,使零件過(guò)熱
2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下:
1.加注潤(rùn)滑油到油位,潤(rùn)滑效果
2.更換正確牌號(hào)潤(rùn)滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障,面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
②管路連接處空氣進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣:排除空氣。
⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障
加藥裝置開(kāi)發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的
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