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詳細介紹
一體化雨水提升泵站主體結(jié)構(gòu)
1、防滑蓋 蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。
2、泵站上蓋 采用鋁合金制成，帶安格柵、通風(fēng)排氣管和扶手?？杉友b防盜安鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開。厚度須5mm
3、GRP玻璃鋼筒體 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高號樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa泵站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命為50年。泵站底座必須抗浮設(shè)計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預(yù)留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結(jié)構(gòu)。
4、吊耳 外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。
5、配套污水泵 配套越的污水泵，：KSB、HOMA、ABS。在設(shè)計負荷范圍內(nèi)，振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封潛污泵的葉輪帶葉輪端耐磨環(huán)，泵體帶蝸殼端的耐磨環(huán)，相應(yīng)的間隙能夠效的潛污泵在整個使用壽命周期內(nèi)的運轉(zhuǎn)。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部淤泥沉積。泵的潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。
電機的防護等為IEC IP68，緣等為F，155℃。合適的額定功率水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機能每小時啟動15次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡。電機設(shè)計成在zui高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機能浸入和連續(xù)泵送zui高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不過80℃。電機和電纜能在zui大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等）。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃，并接控制柜，與控制繼電器連接。
所焊縫均為滿焊（加強筋板、槽鋼除外）
b、鋼板拼接為等強拼接，且兩面焊接、焊透
c、壁板的縱、橫加強筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。
3、斜 管
a、斜管均為PVC乙丙聚斜管
b、斜管孔徑尺寸為35、50mm，與水平面成65度角安裝
c、管壁面要光滑，不得毛糙現(xiàn)象
d、沉降室內(nèi)斜管要裝滿
e、斜管要，不得缺損現(xiàn)象
4、攪拌機
a、檢查核對電機、減速機型號、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求
b、檢查減速機內(nèi)應(yīng)注滿油，不得漏油現(xiàn)象
c、攪拌機安裝應(yīng)垂直，長軸不得彎曲現(xiàn)象
d、攪拌槳葉應(yīng)固定牢固
e、帶負荷開動攪拌機，長軸不得顫動現(xiàn)象。電機、減速機不應(yīng)異常音響及異常發(fā)熱現(xiàn)象（≤70℃）。
5、閥 門
a、配帶的閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計中的要求
b、閥門動作應(yīng)靈活，開閉自如
c、所閥門安裝好后應(yīng)進行充水試驗，關(guān)閉時嚴密、不漏水。
安裝步驟：
1.泵坑開挖
必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（壓力），對稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進出水口對齊全，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm?？觾?nèi)的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。執(zhí)行挖掘和一體化預(yù)制泵站安裝工作的時候，注意事項一特點要明確。
別要注意以下幾個方面：
1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。
2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。
3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。
4、工作范圍內(nèi)小心人員的安
5、起重機械下嚴禁站人；
6、電氣的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；
運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。
設(shè)備特點
1、技術(shù):化箱式泵站將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合，化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、安可靠運行，不產(chǎn)生負壓，不用建水池、水箱。
2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構(gòu)，細菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生的自來水。
3、:封閉結(jié)構(gòu)運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設(shè)備就停止工作?；涫奖谜敬蟛糠謺r間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術(shù)，進一步，綜合一般可達50%以上。
4、運行可靠:對自來水管網(wǎng)影響，設(shè)備利用調(diào)節(jié)罐負壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓，不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資;需從零加壓，因此設(shè)備選型較，設(shè)備投資減少;水質(zhì)污染，不需要凈化設(shè)備，節(jié)省投資?？沙浞掷米詠硭芫W(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的。
6、電氣配置靈活:電氣控制部分既可采用變頻恒(變)壓控制，也可采用壓力(BZG氣壓型)直接控制.
一體化雨水提升泵站主體結(jié)構(gòu)
質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。
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